早在2017年，折叠屏、柔性屏已经在各个屏幕元器件公司有过展示，但到真正折叠屏手机的量产，已经晚了2年时间。这可能是比任何一次屏幕新技术应用都更长的周期。
从形态上看，可折叠手机目前出现的折叠方式分为内折、外折、折三折、向下折这四种。比如华为Mate X采用的是外折，Galaxy Fold则采用内折的方式。
国盛证券分析师郑震湘说，外折式设计是屏幕显示在最外头，容易与外物接触，对于技术要求相对较强。内折的屏幕则是在里面，相比外折其屏幕更好保护，可能内折式进入量产阶段的时间会比较快。但无论内折还是外折，其需要解决的核心难点依然有两方面：屏幕本身和铰链技术。柔性屏幕虽然可以弯曲和折叠，但跟金属类似的是，柔性屏幕长时间弯折会造成不可逆的破坏，影响产品的寿命。为了确保Fold在折叠开合上的耐用性，三星表示手机经过了20万次的实际测试，可以在每天开合100次的情况下，五年不出问题。
半导体研究分析师杨健对界面新闻记者说，柔性屏可以做到可折叠，但是制成模组后，要做到20万次的折叠而不出问题，显然并不容易，需要在原有的基础之上做一系列的改良和优化。其中的原因在于，柔性OLED屏模组本身就很薄，但是仍包含了很多层的结构，要想实现出色的可折叠功能，就必须尽可能降低屏幕模组的厚度，增加各层结构的强度。这其中的关键在于偏光片、盖板、薄膜、OCA胶等。
首先是偏光片。以三星的产品为例，其屏幕Infinity Flex显示屏中的偏光片的厚度相比于以往降低了45%。而目前具备高端超薄偏光片生产能力的主要为日本日东电工（Nitto Denko）和住友化学（Sumitomo），产能有限。
其次是盖板。目前的手机屏幕盖板方案均采用玻璃材料，玻璃虽然可以做得很薄，也能实现一定的弯折度，但即便是可以实现可折叠，也很容易碎裂。所以可折叠屏的盖板就必须要采用高分子薄膜来实现。目前具备折叠屏CPI盖板生产能力的厂商主要为韩国科隆工业、日本住友化学以及韩国SKC三家材料大厂。