合金固态时的结构是怎样的?

如题所述

按合金组元间相互作用不同,合金在固态下的基本结构分为固溶体和金属化合物两类。
1、固溶体
固溶体形成后,虽然保持着溶剂原子的晶格类型,但是由于溶质原子的溶入,将会使溶剂原子的晶格常数发生变化,从而导致溶剂原子的晶格发生扭曲变形,这种晶格发生扭曲变形的现象称为晶格畸变
晶格畸变会增大金属材料的变形抗力,导致材料强度、硬度提高,而塑性、韧性下降。
固溶体随着溶质溶解度的增加,合金的强度、硬度升高,而塑性、韧性下降。
通过溶入溶质元素形成固溶体,而使金属材料的强度增加的强化方法,称为固溶强化。固溶强化是提高金属材料力学性能的重要方法之一。只要适当控制固溶体中溶质的含量,就可在显著提高金属材料强度的同时,仍能保持材料具有较高的塑性和韧性。
2、金属化合物
在合金中,当溶质的含量超过其溶解度时,合金组元之间会发生相互作用而形成一种新相。如果新相的晶体结构与溶质相同,则形成的这种新相是以原溶质为溶剂的新的固溶体; 如果这种新相的晶格类型和性能完全不同于任一合金组元,并且具有金属特性,则这个新相称为金属化合物
金属化合物一般可用化学分子式来大致表示其组成。金属化合物一般都具有复杂的晶体结构、高熔点、高硬度、高脆性的特点。
当合金中出现金属化合物时,将会使合金材料的强度、硬度以及耐磨性提高,但也会使材料的塑性和韧性降低。
金属化合物是合金中的重要强化相,其作用与金属化合物的形状、大小、数量以及分布有关。当金属化合物呈细小颗粒状均匀分布在固溶体基体上时,将会使合金的强度、硬度和耐磨性得到明显提高,这一现象叫作弥散强化。
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