本机主要由1机身、2传动、3滑块、4操纵机构等四部件组成。
1、机身——是本机的主要组成部分，它由手轮（1-01）、横梁（1-02）、立柱（1-03）、 机体（1-04）、升降丝杆（1-05）、工作台（1-06）、锁紧螺母、锁紧螺栓等组成。
机体背部有四只紧固螺栓，用于把机体紧固在立柱上。机体、升降丝杆，手轮组成升降机构。要调节机体位置的高低，必须先松开升降丝杆的锁紧螺母，再松开机体背后的四只紧固螺栓，然后转动手轮，可以使机体在立柱上作升、降运动，以调整机体的高低位置和封闭高度。调整完毕后，必须重新把四只紧固螺栓和升降丝杆锁螺母拧紧。防止在冲压工作时机体产生松动而损坏模具和机器。
2、传动
电机通过三角带（2-01），带动飞轮（2-02），通过离合器的作用，驱动曲轴（2-03），带动连杆（2-04）和球头螺杆（2-05），推动滑块体（图4）作上、下往复运动，从而使本机进行工作。
为使在冲压工作中曲轴的转动能稳定、均衡，可以调节制动器（2-06）的锁紧螺栓，使制动器对轴套夹紧或放松，产生理想的摩擦作用。实现对曲轴的制动作用。
本机采用超越式刚性离合器结构。该结构由离合器外壳（2-07）滚珠（2-08）六角凸轮（2-09）联轴节（2-10）轴承（2-11）等组成。具有灵敏、可靠的特点。
3、滑块
滑块是本机装夹（上）模具进行冲压工作的主体。滑块下方的模具压块（3-01）是用来夹紧上模的模柄所用。
滑块由连杆（3-02）、球头螺杆（3-03）、滑块体（3-04）、左右导轨（3-05）组成。
曲轴转动，通过连杆和球头螺杆，推动滑块体，在左右导轨精确导向下，进行往复运动，使安装在滑块上的上模，完成冲压工作。
安装模具时，可根据模具的闭合高度，来确定机体闭合高度。调节机体高低位置时，可松开机体背后的四只紧固螺栓和升降丝杆的锁紧螺母，用手旋转手轮来进行。如果只需作微量调节时，可松开球头螺杆上的锁紧螺母，转动球头螺杆进行微调，微调量不大于10mm.
滑块和左右导轨，在进行长时间的工作后会磨损，产生过量的间隙。可以通过调整机体两侧的四只方头螺钉，把间隙调整到理想精度，达到最佳状态。但此项工作必须由专业机修工来进行。
4、操纵装置
操纵装置由手柄体（4-01）、挡壳（4-02）、挡销（4-03）弹簧（4-04）等组成。
手柄体安装在机体右侧。用右手操纵手柄（4-05），在弹簧和离合器的作用下，控制飞轮与曲轴的结合与脱开，使滑块进行单次，或者连续的工作程序。
档壳由2只螺钉连接在手柄体上，可沿弧形槽调整角度，使之达到与联轴节的凸边正确的位置配合。把停止点调整到行程的最高点位置。
挡销尾部装有弹簧，起缓冲作用，防止卡死，在手柄体上，手柄也可以沿弧形槽任意调正角度，以适应操作者的习惯手势。
本机除用手操纵外，另一种是安装电子脚踏装置的。通过脚踏开关，操纵电子控制箱和牵引磁铁，可任意选择单次或连续的工作程序。有效地减轻劳动强度，提高生产效率。
