工业机器人伺服位置检测主要采用以下几种传感器：
光电编码器（Optical Encoder）：光电编码器是一种常用的位置检测传感器，通过测量机械轴的转动角度和速度来确定位置。它包括一个光源和光敏元件，当机械轴旋转时，光源和光敏元件之间的光透过栅格或光栅，产生脉冲信号，通过计数脉冲数和时间来计算位置和速度。
旋转变压器（Rotary Transformer）：旋转变压器是一种非接触式的位置传感器，主要用于测量旋转轴的角度。它由固定的线圈和旋转的线圈组成，线圈之间通过磁场耦合。旋转时，旋转线圈会感应到变化的磁场，输出对应的电信号，从而确定位置。
磁性编码器（Magnetic Encoder）：磁性编码器利用磁场感应原理来测量位置，通常由磁性标尺和传感器组成。磁性标尺上包含磁性标记，当机械轴旋转时，传感器可以检测到标尺上的磁场变化，并将其转换为位置信号。
激光测距传感器（Laser Distance Sensor）：激光测距传感器通过发射激光束并测量其反射回来的时间来确定位置。它可以实时测量机械部件与传感器之间的距离，并通过计算和校准转换为位置数据。
这些传感器的工作原理如下：
光电编码器利用光敏元件和光源之间的光透过栅格或光栅来测量机械轴的旋转角度和速度，通过光透过的脉冲信号计算位置和速度。
旋转变压器通过磁场的耦合来测量旋转轴的角度，固定的线圈产生磁场，旋转的线圈感应到变化的磁场并输出电信号，从而确定位置。
磁性编码器利用磁性标尺和传感器来测量位置，磁性标尺上的磁性标记在旋转时产生磁场变化，传感器检测到这些变化并将其转换为位置信号。
激光测距传感器发射激光束并测量其反射回来的时间来确定位置。传感器测量激光束从传感器到机械部件的时间，并将其转换为距离数据。通过实时测量机械部件与传感器之间的距离变化，可以计算出位置信息。
这些传感器可以提供高精度的位置检测，用于工业机器人的伺服控制。它们能够实时监测机械部件的位置变化，并将数据反馈给控制系统，使机器人能够精确地执行任务和运动。不同的传感器适用于不同的应用场景，根据需求选择合适的传感器类型来实现精确的位置检测。