我在机加工车间干技术员,整天干些杂活,觉得活没什么技术含量

Question

1.学不到多少东西!(派工,管理图纸发放等)
2.我在机加工负责派工,平时干活,库房没有合适的钻头(跟图纸上孔的尺寸比),工人就找我要求改图纸,平时图纸少标个尺寸,来问我,我就得去给问(因我们只负责加工,试生产的这台机器的图纸都在别的车间技术室放着),现在每天都这样,来回光干这个了,有什么好的改进办法吗?
3.有时候给我个图号,要我去催活,我都不知道什么样,一种方法就是去他们车间的技术室看看图纸,知道了活是什么样的,再回我们机加工车间找;另一种就是从车间里找一个遍,有什么简单的方法吗?(在我们车间,因一个活,可以用不同床子干出来,这个床子有空就放这里干,那个有空就搬那个床子去干,而且活放很常时间都不一定能干的着,光这样转,光觉得也没什么实际意义,每次转还得找出来,对好了数,转过去就在下个床子上排队等着干).

总之,我觉得,就派工这个活,我成天来回这样干,做了很多无用功呢!大家谈谈经验,建议~
我是想找个好的方法,更好的干下去!

Answer 1

我同意二楼的，其实机械加工车间是很考验一个人各方面素质的，有很多东西需要学习，技术上，管理上，沟通协调上面；别以为你做的事情是很没有技术含量的事情，其实大多数工作都不是高科技；
我也在沪东厂的车间干过两年多的技术工作，我觉得对于刚毕业的人，可以学习的东西是相当的多

1.派工,管理图纸发放等 ------这是必须要的,你们车间没有专门管理图纸的人吗?

2. 对于你说的第2条,需要你协调好多个部门的关系,需要让技术部门的人知道他设计的东西可能有考虑不周的地方;及时反馈给他们,同时也让他们给盯着,毕竟是新产品,技术部门肯定有人负责的

3.对于满车间找毛坯的问题,这个问题我估计在国内的任何一个厂都是或多或少存在的,这就需要管理方面努力了;如果你们厂加工的零件固定,那最好能 固定加工工艺路线,固定机床,固定程序,固定堆放场地,同时零件周转卡上要做好记录,及时掌握零件的信息;
如果很不幸,加工的零件经常变动,那除了上面要做的,还有就是自己紧盯了,没有什么好办法

还有,哥们小气了,一点分都没有,呵呵

Answer 2

在机加工车间干技术员,整天干些杂活,觉得活没什么技术含量，我认为：你在认识上就有点问题，你说的所谓“杂活”实际上是干技术员要走的第一步。不要说别的，你干上半年后，你在回过头来，看一看，不论在人事管理、还是技术上是否有所提高，你提到的以上三个问题主要与你的业务熟练程度、工作热情有很大的关系，派工、管理图纸就是自己学习的好机会，以上看法对、否请参考！

Answer 3

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