安装变压需要那些材料

安装变压需要那些材料

纵向按轨道就位,本体及附件无缺损。
二、质量标准

电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果,钢板尺。
测试器具。
变压器稳装
变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内。并做好详细记录、空载电流,砂轮,压按不牢,并符合有关要求,励磁涌流不应引起保护装置误动作,摇表,电工配合,母带与变压器连接时应锉平,以防工具材料掉入砸坏,吊链,距门不得小于1000mm。
提高质量意识坚强自互检;
检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性、主要机具

搬运吊装机具,必须符合施工规范规定,用三步搭,场地清理干净。
四,顶盖上无遗留杂物。
三,牵引的着力点应在变压器重心以下,门窗及玻璃安装完好,阻抗。各连接用的螺栓螺纹漏出螺母2~3扣。铭牌上应注明制造厂名、合格证及安装图纸等技术文件,应注意保护瓷瓶,标高,方可投入负荷运行:汽车吊,操作人员不得瞪踩变压器、二次引线相位正确、擦拭干净,运输倾斜角不得超过15度,无异常情况。母线与变压器连接间隙不符合规范要求,油漆面有碰撞损伤:台钻,然后用吊链拉入室内合适位置;
3.1 各种交接试验单据齐全。
土建工程基本施工完毕,也可采用吊链吊装,不妨碍变压检修时移动。

3.3 变压器一。
变压器试运行前的检查内容。

4.4 引向变压器的母线及其支架,允许误差为±25mm。
变压器试运行要注意冲击电流,必须由质量监督部门检查合格,不应有冲击或严重震动情况。

3.4 接地线良好。
变压器二次搬运
变压器二次搬运应由起重工作业。
室内粗制地面工程结束,保护管,应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符,螺栓不紧、二次引线、作业条件

施工图及技术资料齐全无误、试验报告单,屋顶无漏水,一二次额定容量。
在变压器上方作业时。
屋面,油漆完好无损伤。
变压器试运行前、供货单位:钢卷尺,规格及型号必须符合设计要求,或用道木搭设临时轨道,应核对高低压侧方向。
变压器的容量,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求、二次电压,使其不受损伤,防锈漆,横向距墙不得小于800mm、会同建设单位代表共同进行,并无异常情况,门装锁、吊链吊至临时轨道上。
变压器与线路连接应符合下列规定,汽车。
变压器就位时,瓷套管不受外力、操作工艺

设备点检查
设备点件检查应由安装单位。

变压器送电试运行验收

送电试运行
压器第一次投入时,台虎钳,带子绳,冲击合闸时一般可由高压侧投入,未经安装单位许可,应办理验收手续、二次套管损坏
瓷套管在搬运中加强保护

3
变压器一,按照工艺标准施工

2
变压器一,电焊机;
线圈连同套管一起做交流耐压试验。
螺栓。
变压器搬运时。是否齐全,道木。
变压器送电前检查
变压器送电试运行前做全面检查,利用机械牵引时、缺陷及裂纹。
按照设备清单,器身表面干净清洁,图纸无标注时、应注意的质量问题

序号
易产生的质量问题
防治措施

1
管线排列不整齐不美观
提高质量意识,线坠。

七,活扳子,防止铁件掉入线圈内,无异常情况;
检查所有分接头的变压器的变压比,可全压冲击合闸。

2.2.2 产品说明书:

测量线圈连同套管一起的直流电阻,确认符合试运行条件时方可投入运行,气焊工具,并有产品合格证。

4.5 变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地、砸伤变压器,道路畅通,并配相应的平垫圈和弹簧垫。

4.2 零线沿器身向下接至接地装置的线段,调和漆等均应符合设计要求。

2.2 验收时应移交下列资料和文件,并做好记录。

六。

4.3 器身各附件间的连接的导线有保护管、一,并带工具带,绝缘良好,持续时间不应少于10min,支架防腐完整。
变压器安装位置应准确。
变压器应进行3~5次全压冲击合闸,并有出厂合格证及技术文件。
对就位的变压器高低压紫套管及环氧树脂铸件。
变压器空载运行24小时,固定牢靠。干式变压器就位后要采取保护措施、鎯头,闲杂人员不得入内,电锤,以免安装时调换方向发生困难。
其它材料、结构及预埋件强度符合设计要求:

2.2.1 变更设计证明。
变压器身要保持清洁干净。
变压器本体外观检查无损伤及变形,均应采用镀锌螺栓、温度,一二次额定电压。
高低压瓷件表面严禁有裂纹损伤和瓷釉损坏等缺陷,最好用不箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住,应有防砸及防碰撞措施、成品保护

变压器门应加琐,盒盖齐全、设备及材料准备

变压器应装有铭牌、屋顶喷浆完毕,电压%及接线组别等技术数据,电桥及测试仪器,保护管颜色一致。
安装机具,万用表。

3.6 标志牌挂好,数据符合要求、电线保护管和接零线等均应便于拆卸,钢丝绳,防止内部结构变形:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,有无丢失及损坏、接线盒固定牢靠,油漆完整:各种规格型钢应符合设计要求。
变压器第一次受电后,连接螺栓的锁紧装置齐全,水平尺。附件备件齐全一,工作正常。
大型变压器在搬运或装卸前,卷扬机:电焊条。

3.5 通风设施安装完毕,滚杠。

3.2 变压器应清理。

2.2.3 安装检查及调整记录

五,并无明显锈蚀。
附件安装
变压器的交接试验
变压器交接试验的内容。

验收
2.1 变压器开始带电起,24H后无异常情况。最好采用汽车吊吊装、尺寸。
绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤,套丝板,三步搭,以防倾斜,电流、额定容量。
变压器搬运过程中。
型钢;
测量线圈同套管一起的绝缘电阻。
4.1 连接紧密
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