1，在机器出现任何异常情况下必须立即按急停按钮，禁止在没有按急停按钮时按其他任何按钮。
2，在出现带子拉断的情况下，一定要检查机头里面有没有残余的带子，必须在确认机头内没有残余带子并且回原点指示灯亮起时才可以重新送带。
3，在没有焊接的情况下，带子被拉断或者拉紧后停滞，最有可能的原因是断带检测没有给信号。在下一次打带时，要手扶给断带检测开关信号验证。导致这种情况的原因有三个：a，断带检测开关的摆杆可能松动或者出现异常。b，砖块在朝向断带检测开关的方向上面凸出不平。c，短推推出过多，使被打包的一列砖超出断带检测开关一侧的挡板。
4，调节打包机弹簧，中间两个弹簧的作用是控制摩擦片以及切刀下降，如果出现没有焊接到或者切不断带应该将这两个弹簧适当向下调节。最右侧两个弹簧的作用是将打包带压紧，如果出现退带要将这两个弹簧适当向下调节。
5，如果出现打带不紧，首先要检查的地方是断带检测开关，具体做法是用手扶开关直到打包带拉紧后松手，如果打带变紧，则需调节断带检测开关摆杆的方向角度。如果打带依然不紧，适当增加张紧时间和回拉时间。如果在手扶时发现打包带拉力不够，需要将打包头橡胶轮处的连杆最上面两个螺母适当往下调。
6，如果出现送带不到位的情况，一定要注意观察，找到原因。可能的原因有三个：a，导带槽内有砖屑。b，导带槽两侧导带片张合存在异常。c，某些打包带由于质量原因，在被切断时有向上的仰角，会顶在最后进入机头的部分。d，打包带开裂，无法平整前进。
7，如果出现吊篮停止位置不准确，必须第一时间做下标记，在以后的循环中着重观察，如果频繁出现，需检查感应板的形状以及前、后、左、右的距离。一定要保证每个吊篮的停止位置都很准确。
8，如果窑车的碎砖多，并且没有用车进行清理了，要注意无导轨一侧的吊篮不要被丢弃的碎砖挡到，严重的会导致吊篮变形。
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