聚丙烯（PP）是全球用量最大的通用塑料之一，具有质轻、无毒、易加工、
力学性能优异、耐化学腐蚀、电绝缘性能良好等优点，广泛应用于电子电器、汽车、建筑、包装等领域。但PP本身极易燃烧，极限氧指数（LOI）只有17%-18%，燃烧时放热量大，并多伴有熔滴，极易传播火焰，引起火灾，严重威胁人们的生命财产安全。因此，对聚丙烯进行阻燃改性尤为重要！
阻燃改性聚丙烯技术的关键是？
纳米材料具有优异的量子尺寸效应及表面效应,拥有许多其它传统材料所不具备的特殊性质,在聚合物基体中加入少量的纳米
阻燃剂,即可有效提高聚合物的阻燃性能和力学性能。
其中,层状纳米磷酸锆(ZrP )因其尺寸可控,层间含有大量的 Brφnsted酸点和 Lewis 酸点,高温燃烧时可以催化聚合物交联成炭,使其在阻燃聚合物方面有着独特的优势。
研发阻燃新技术有效防火安全保护
国内外众多研发人士与学者，对α- 磷酸锆的应用进行了大量的研究，其在阻燃方面的应用研究，为复合材料的无卤阻燃改性开辟了新的途径，并且符合当今保护生态环境的要求。
5种无卤阻燃聚丙烯的改性技术
α-ZrP 具有良好的催化成炭和片层阻隔作用,通过将其与其它阻燃剂协同阻燃来增效聚丙烯的阻燃性能，同时，其不同程度地改善了阻燃聚丙烯材料的热稳定性、物理
机械性能。
方法一
采用N- 烷氧基受阻胺( NOR )作为 IFR (即 ZrP-MCA / APP )的阻燃协效剂。
研究发现：NOR 可以进一步提高 IFR 对 PP 的催化成炭阻燃效率。
当 IFR / NOR 的总用量为 20% ,且 NOR 用量为 0.2% 时, PP / IFR / NOR 的 LOI 进一步提高至 36.0% ,并通过 UL-94V-0 级,同时 PHRR、AV-HRR 、THR 、 PSPR 和 TSP 分别下降了 78.5% 、70.9% 、 50.8% 、 71.1% 和 51.7% 。