45号钢是中碳钢
中碳钢的焊接性较差，其主要问题是，容易产生气孔和裂纹。
(1)气孔 产生气孔的原因是由于母材熔化到焊缝中使焊缝中含碳量增高，当熔池脱氧不足时在熔池结晶后期产生的
一氧化碳 、氢气来不及从焊缝中逸出形成气孔。在实施中碳钢焊接时，防止气孔应采取以下措施：
1.焊接时减少母材的熔化量，采用开坡口的接头。
2.第一层焊缝焊接时，采用小的焊接电流，慢焊速减少母材熔化，同时也要保证母材熔透，避免产生夹渣和未熔合等缺陷。
3.采用短弧焊接，保护熔池减少氧气侵入，尽量选用低氢型焊条，减少氢气的来源，工件要彻底除锈，焊条必须烘干。
（2）裂纹 中碳钢焊接时，容易产生裂纹有：热裂纹、冷裂纹.及
热应力裂纹。
1.热裂纹。指在焊接过程中焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区产生的焊接裂纹。由于钢即
铁碳合金的凝固是在一个温度区间内进行的，在未完全凝固之前的温度范围内，当固体多，而未凝固的液体较少时，即呈固液状态时，金属塑性最低，这样在凝固收缩应力的作用下，焊缝金属易沿液相边界处开裂，即形成热裂缝。从铁碳平衡图可知，在钢中，随含碳量增加，凝固温度区也增加，产生裂纹的危险性也愈大。经验表明，用手工电弧焊焊接炭素钢，在焊缝中含炭量超过0.02%时，就有可能产生热裂纹；当含碳量超过0.4%时，热裂纹很难避免。
2.冷裂纹。即焊接接头冷却到较低温度时产生的焊接裂纹。由于母材中含碳量越高，在近缝区的綷火倾向越大，即在焊接热影响区产生塑性很低的綷火马氏组织。当焊件较厚’钢性较大时‘或焊条选用不当均容易产生冷裂纹。
3.热应力裂纹。指在焊缝区收缩应力的作用下，变形集中在焊接接头的某一区域或远离接头的部位，由于塑性低而产生的裂纹。
4.裂纹的防止措施。
45#调质钢焊接必须要注意应该进行予热,将工件予热至250-350度左右进行焊接,然后将工件埋入鸡毛灰,蛭石粉,珍珠岩粉或
石灰粉等保温的介质里缓慢冷却2小时,防止冷裂纹的产生 焊条用J506 、J507较好