在盐城滨海港工业园区,3个液化天然气储罐圆顶通过气动支架升至60米高的储罐顶部,每个圆顶的面积约为一个标准足球场,重量近1200吨。这是世界上首次同时增加3个27万立方米的LNG储罐。大型LNG储罐的设计施工技术和项目管理已达到世界一流水平。中海油“绿色能源港”是全球最大的一次性LNG接收终端项目。一期工程建设储罐4个22万立方米,储罐6个27万立方米,总容量250万立方米。
LNG储罐作为LNG产业链的核心设备,成本高、安全性要求高、设计施工过程复杂,是能源领域的前沿技术之一。顶升是储罐施工中技术难度最大、安全要求最高的工序。与之前的22万立方米储罐相比,穹顶重量增加了20%,面积增加了近1000平方米。同时提出了三种储罐,对现场安全控制、施工组织和资源调度提出了更高的要求。液化天然气储罐就像电饭煲一样,其最厚处为1.2米的混凝土储罐外壳。内胆由9镍钢焊接而成,9镍钢是一种耐低温的材料。
目前的位置是内锅的圆顶内侧,相当于电饭煲的盖子。用于穹顶底部的铝板上依次焊接了14个这样的加强环。铝板通过1710个不同高度、长达15米的不锈钢吊杆与拱顶相连。再往上,拱顶由144根纵梁和8根环梁支撑。一旦圆顶升到储罐顶部,我脚下的区域将被1.2米的玻璃棉覆盖,这将使液化天然气始终保持低温。大多数人的第一反应是“挂断”,工程师们使用了一种名为“空气提升”的技术,即4台110千瓦的鼓风机将空气吹入一个密封的容器中。圆顶在气压的作用下慢慢上升到罐体顶部的一个位置,然后焊接到罐体壁的顶部,完成上升。