吊顶反支撑做法

地下室吊顶超过1.5m,要设置反支撑,想用木材做反支撑,请问怎么做?木材用什么规格合适,还有最好有施工图,谢谢了!

做吊顶反支撑前准备好龙骨、钢筋等材料,然后计算好相关数据再开工。

1、当吊筋长度大于1.5m时应设置反支撑,反向支撑就是在正常吊杆的情况下,从吊杆的下端斜向顶棚安装连接一个拉杆,拉杆要有一定的刚度,与吊杆形成一个稳固的三角形.防止吊顶在气压变化的时候向上变形,形成穹顶,造成吊顶破坏.反支撑的数量应根据施工方案设置。

2、反支撑用什么做都可以,一般使用角铁或直径10mm以上的钢筋,也有使用主龙骨的,但是要满足以下条件:具有一定的刚度,应满足防火、防腐要求。

3、与结构进行可靠连接;数量及位置要依据结构力学计算及现场构造确定。

4、在反向支撑安装的布局上,反支撑不应在同一直线上,应为梅花型分布,支撑角度应在30~45度之间,间距大概在2米左右,可根据实际情况调整。

5、反向支撑下端通常固定在吊杆上,但因为材料的原因不易铆接或认为效果没有直接铆接在主龙骨上好,现场施工中有不少是直接锚固在主龙骨上。

扩展资料

吊顶注意事项

1、千万做好防潮工程

木作受潮容易变形,这个几乎所有人都知道。然而木作的防潮工序要如何做,大部分业主心里都没底。专家指出,做好防潮对提高木作的使用寿命与保持美观,有非常重要的意义,因此每个业主应把好这个防潮关。  

首先,与墙面、地面接触的木制品,都应该做好防潮。特别是门窗套背面、墙面造型背面、地脚线背面、大衣柜床头柜等柜体背面、卫生间的木制品,都要非常慎重地做好防潮。

如果可以的话,大衣柜背面的防潮最好做得详细些。除了在墙面涂一层防潮涂料外,还可以在柜体背面粘上一层塑料泡沫膜,这样就能将潮气“严防死守”在外面了。需要注意的是,防潮涂料尽量要涂超出木制品外沿1厘米左右。

2、吊顶连接处要小心处理。

吊顶几乎是现代家庭装修必做的工程之一。然而,吊顶开裂却是许多业主装修几年后,不得不面对的问题。 

专家认为,这是因为某些施工人员没有科学处理吊顶的连接,因此装修后不久,吊顶的木作部分就出现了开裂。那么要如何施工才能避免吊顶裂缝出现呢?据了解,普通的吊顶连接是这样的:两块木板钉在木龙骨上,板与板之间留一厘米左右的距离用AB胶进行连接。  

如果缝留大了,板与板之间不平整明显,不好看,如果缝隙留小了,黏合的力量不够,板很容易开裂。其实,更合理的方法是,将两块板的连接面削成斜的,放在一起呈“V”形,中间注入AB胶,这样一来,不仅接缝细密,而且拉力够大。然后,接缝处再用牛皮纸封起来,这样即使温度、湿度产生变化,吊顶也不会出现裂缝了。

3、阳台不宜做太多吊顶。

有些家庭阳台很大,于是希望能做得精致些,让阳台成为一个独立的空间。但是业内人士建议,阳台还是少做吊顶为好。

参考资料:百度百科-反支撑

温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  推荐于2019-08-21

1.当吊筋长度大于1.5m时应设置反支撑,反向支撑就是在正常吊杆的情况下,从吊杆的下端斜向顶棚安装连接一个拉杆,拉杆要有一定的刚度,与吊杆形成一个稳固的三角形.防止吊顶在气压变化的时候向上变形,形成穹顶,造成吊顶破坏.反支撑的数量应根据施工方案设置。

2.反支撑用什么做都可以,一般使用角铁或直径10mm以上的钢筋,也有使用主龙骨的,但是要满足以下条件:1、具有一定的刚度;2、应满足防火、防腐要求;

3、与结构进行可靠连接;数量及位置要依据结构力学计算及现场构造确定。

4.在反向支撑安装的布局上,反支撑不应在同一直线上,应为梅花型分布,支撑角度应在30~45度之间,间距大概在2米左右,可根据实际情况调整。

5.反向支撑下端通常固定在吊杆上,但因为材料的原因不易铆接或认为效果没有直接铆接在主龙骨上好,现场施工中有不少是直接锚固在主龙骨上

扩展资料:

根据《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》6.1.11的规定,吊杆距主龙骨端部距离不大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。又规定适用在超过3m后需要提供连接的转换层结构。

反支撑的作用主要是当室内产生负风压的时候,控制吊顶板面向上移动。当板面受到风荷载作用,板面会上下浮动,吊杆通常使用φ6~10钢筋制作,可以控制板面向下的移动,而不能控制板面向上的移动。反支撑可以撑住板面不让板面向上移动,从而达到控制板面变形的作用。

实际工作中通常会遇到一些相对“重”的吊顶,比如工业厂房洁净车间的吊顶,使用大型洁净板。中间的吊顶空间通常作为检修层使用,也相对高度较高,由于洁净室吊顶施工做法与一般轻质吊顶不同,所以无特殊要求情况下可不加设反支撑。

参考资料:反支撑-百度百科

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第2个回答  推荐于2022-08-06

当吊筋长度大于1.5m时应设置反支撑,反向支撑就是在正常吊杆的情况下,从吊杆的下端斜向顶棚安装连接一个拉杆,拉杆要有一定的刚度,与吊杆形成一个稳固的三角形.防止吊顶在气压变化的时候向上变形,形成穹顶,造成吊顶破坏.反支撑的数量应根据施工方案设置。

反支撑用什么做都可以,一般使用角铁或直径10mm以上的钢筋,也有使用主龙骨的,但是要满足以下条件:
1、具有一定的刚度;
2、应满足防火、防腐要求;
3、与结构进行可靠连接;
4、数量及位置要依据结构力学计算及现场构造确定。

在反向支撑安装的布局上,反支撑不应在同一直线上,应为梅花型分布,支撑角度应在30~45度之间,间距大概在2米左右,可根据实际情况调整。

反向支撑下端通常固定在吊杆上,但因为材料的原因不易铆接或认为效果没有直接铆接在主龙骨上好,现场施工中有不少是直接锚固在主龙骨上

根据国家规范,在吊顶龙骨吊杆大于1500mm时需要设置反向支撑。具体做法是:用角铁或者主龙骨都可以,一端固定在楼板上,另一端固定在吊顶主龙骨上.。安装反支撑不应在同一直线上,应该为梅花型分布,间距大概在2M左右

展资料:

根据《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》6.1.11的规定,吊杆距主龙骨端部距离不大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。又规定适用在超过3m后需要提供连接的转换层结构。 反支撑的作用主要是当室内产生负风压的时候,控制吊顶板面向上移动。

当板面受到风荷载作用,板面会上下浮动,吊杆通常使用φ6~10钢筋制作,可以控制板面向下的移动,而不能控制板面向上的移动。反支撑可以撑住板面不让板面向上移动,从而达到控制板面变形的作用。

吊板横向的拱度称为梁拱,用于迅速排除吊板上的积水、有折线式、曲线式等。船的上吊板边线纵向的弯曲称为舷弧。舷弧一般是从船中向两端翘起,首部的称为首舷弧,尾部的称为尾舷弧,一般来说,首舷弧的高度是尾舷弧的两倍,从船的侧面看,上吊板边线的舷弧形状呈抛物线的形状。

舷弧提高了船体首尾端的高度,有助于减少船体首尾端的上浪。船的吊板上除了依靠梁拱和舷弧排水外,还有专门的吊板排水系统。

从结构上看,吊板结构是封盖船体或将其分隔成层的平面板架结构。由吊板板和吊板骨架组成,起着扩大吊板使用面积和保证船体强度的作用。吊板骨架包括沿船宽布置的横梁、沿船长布置的吊板纵桁和纵骨等。按骨架的布置方式分为横骨架式和纵骨架式。

吊板结构的载荷传递是由横梁传递给舷侧结构,吊板纵桁仅传递少量载菏给横脸壁。横骨架式常用于小船的上吊板和大船的下吊板,纵骨架式则用于大型船舶的强力吊板,强力吊板参加船的总纵弯曲。吊板板沿舷侧的一列板称为吊板边板,它一般比其他吊板板要厚一些。

参考文献:吊板反支撑-百度百科

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第3个回答  2011-01-15

从吊杆的下端开始,斜的向顶棚,安装连接上一个拉杆,拉杆一定要有刚度,与吊杆形成了一个十分稳固的三角形,反支撑用啥做都行,一般使用角铁的或者是直径是10mm以上的钢筋,也有人会使用主龙骨的,与结构进行可靠的连接,数量和位置要依据结构力学计算,现场构造确定。

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第4个回答  2015-07-04

      根据国家规范,在吊顶龙骨吊杆大于1500mm时需要设置反向支撑。具体做法是:用角铁或者主龙骨都可以,一端固定在楼板上,另一端固定在吊顶主龙骨上.。安装反支撑不应在同一直线上,应该为梅花型分布,间距大概在2M左右。 

      反支撑的作用主要是当室内产生负风压的时候,控制吊顶板面向上移动。如板面受到风荷载作用,板面会上下浮动,吊杆通常是用φ6、φ8或φ10的钢筋制作的,它可以控制板面向下的移动,而不能控制板面向上的移动,这时候反支撑就可以撑住板面不让板面向上移动,从而达到控制板面变形的作用。  

      根据《GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范》  6.1.11 吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300 mm 时,应增加吊杆。当  吊杆长度大于1.5 m 时,应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。  6.2.4 暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。  检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。  通常是用角铁来制作反支撑的。角铁的上端固定在顶板上,角铁下端固定在主龙骨架上。

       在反向支撑安装的布局上,反支撑不应在同一直线上,应为梅花型分布,支撑角度应在30~45度之间,间距大概在2米左右,可根据实际情况调整。 反向支撑下端通常固定在吊杆上,但因为材料的原因不易铆接或认为效果没有直接铆接在主龙骨上好,现场施工中有不少是直接锚固在主龙骨上

具体做法如图:

                           

       反支撑使用的材料,一般使用角铁或直径10mm以上的钢筋,也有使用主龙骨的,但是要满足以下条件: 1、具有一定的刚度; 2、应满足防火、防腐要求; 3、与结构进行可靠连接; 4、数量及位置要依据结构力学计算及现场构造确定。  

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