新能源锂电池是新能源汽车的核心部件，随着国家政策的支持和新能源汽车市场的快速增长，动力锂电池需求量持续上升。动力锂电池作为新能源汽车的「心脏」，其性能、安全、成本等因素直接影响着新能源汽车的发展水平和竞争力。
新能源电动汽车
新能源锂电池的气密性直接影响着电池的安全性和寿命，如果电池内部的气体泄漏或外部环境的灰尘、雨水、道路积水等侵蚀，会导致电池的性能下降、发热、短路甚至爆炸等危险情况。因此电池系统的密封性能与防水性能需要达到一定的 IPXX 防护等级，以确保动力电池、电芯、PACK 锂电池、电池包、圆柱电池等产品的气密性良好，以避免为客户带来不便，甚至出现灾难性的故障。
新能源电池产品检测设备
测试标准：
新能源锂电池行业的气密性检测标准通常由相关行业协会、政府机构或国际组织制定。我们国家目前最新的适用于新能源电池检测标准：GB 38031-2020 《电动汽车用动力蓄电池安全要求》
标准号：GB 38031-2020
当然，具体的测试标准可能会根据被测电池的类型和应用而有所不同，市场上每家新能源企业的产品规格不一样，测试标准也因产品而异。
测试原理：
在检测时，仪器会在电池包的腔体内充入一定体积、干燥洁净且无杂质的气体，然后经过平衡保压一段时间后开始检测内部的气压变化。如果压力在一定时间内下降超过设定标准数值，则认为被测产品的气密性不合格；反之在测试标准内气密性合格。
气密性测试原理图
气密性检测仪目前在新能源生产线广泛应用，它可以做到以下几点：
提高生产效率：精确检测新能源电池的气密性能够避免电池密封不良导致的漏电、短路等问题，从而提高电池的可靠性和安全性，减少生产过程中的不良品率和售后服务成本。
降低人工成本：自动化的气密性检测仪器能够快速准确地完成检测过程，有效避免因为漏气问题而导致的生产停滞和更换零部件的成本，提高生产效率和工作效率，降低人工成本。
保证产品质量：通过使用气密性检测仪，能够检测出电池中的微小泄漏，更加准确地检测出产品的漏气问题，提高电池的使用寿命和性能，从而保证了产品的质量。
生产质量管理：气密性检测仪能够对电池包的气密性能够进行可视化的监控和记录，实现测量数据的实时显示、保存和数据追溯等功能，方便生产过程中的质量管理和数据分析。
节省采购成本：气密性检测仪能够对不同规格、型号、品牌的电池进行快速切换和适配，通过更换上下模，以达到测试不同新能源电池的目的，提高生产线的灵活性和适应性，在产品分类比较多的情况下，无须额外采购多台仪器，为企业增效降本。
通过更换上下模，达到测试不同规格产品
总结：
此外，JCGK的爆破压力检测仪和呼吸循环测试仪也分别针对新能源锂电池功能性和安全性进行相关检测。
新能源汽车是未来汽车产业的发展方向，使用这些仪器可以实现测量数据的实时显示、打印保存和历史测试数据追溯等功能，从而确保电池的稳定性、安全性、耐久性和性能表现，能够提高新能源汽车的质量和可靠性，从而推动新能源汽车行业的发展。
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二、注水法 适用于检查启普发生器或类似于启普发生器的装置。首先关闭排气导管，从顶部漏斗口注水，当漏斗下端被水封闭后再注水，水面不下降，表明装置气密性好；如果水面下降，表明装置气密性差。此法有两个缺点：①装置内部被水浸湿；②如果已装入了固体试剂则不能再行检查。 为了消除上述两种方法中的缺点，现设计了以下三种气密性检查方法。 三、外接导管浸水法 在装置的尾端导气管上外接一段橡皮管和20～30cm长的玻璃导管，导管浸入试管内的水中，水进入导管一段高度后不再进入，内外液面高度差较大，把试管上下移动几次，仍然如此，表明装置气密性好；如果水进入导管很多，液面高度差很小，表明装置气密性差。
四、滴定管压气法 取一支25mL滴定管，下端与橡皮管连接，橡皮管变曲成U形与装置的尾端导管连接，滴定管内装满水。打开滴定管开关，水面下降一段距离后就停止不动，表明装置气密性好；如果水面一直下降不停，表明装置气密性差。 使用此法要注意：滴定管里水面不能超过装置尾端导管30cm高度，否则，压强太大，空气有可压缩性，水有可能流入装置里。
五、滴定管抽气法 取装水的一支25mL滴定管，其上端通过单孔橡皮塞和橡皮管与装置尾端导管连接。打开滴定管的开关，如果水面下降一段后就停止不动，表明装置气密性好；如果水面一直下降，表明装置气密性差。
具体测试方法如下：
1、将气密性检测仪和测试工装模具通过气源气管连接，气源部分的供气气压为0.4-1.2MPA,,不能超过此范围。连接好电源线，电压要求是220V。
2、根据测试要求，设定好测试参数，同时将气密性检测仪的测试程序选择到设定的程序上。
3、放入待测的锂离子电池产品，就可以开始检测，仪器根据我们设置的参数自动判定产品是良品还是不良品。
不同的锂离子电池气密性测试仪方法测试都大同小异，唯一有差异的点就是根据客户的需求来定制，有的客户因为生产线的产量速度快，所以选择多工位或者多通道的气密性测试仪。有的客户生产线产量不高，可能会选择单工位的气密性测试仪。但是测试原理基本上都是相同，只是在选型上不相同，由于锂离子电池的外形都不相同，所以在定制工装模具的时候都是独门定制的。本回答被提问者采纳
图：待进行气密性测试锂电池实物图
那么对于锂电池的气密性检测方法是如何进行的呢?锂电池的气密性检测怎么操作?锂电池气密性测试方法都有哪些?针对于这些问题，海瑞思科技本文给大家简单介绍一下。
针对于电动车锂电池的气密性检测方法，我们以海瑞思科技的锂电池气密性测试案例为参考给大家做介绍。
图：锂电池的气密性测试案例图
锂电池气密性检测方法步骤：
如上图所示，进行锂电池的气密性测试我们需要准备一台气密性检测仪、还需要定制一套工装、一套跟锂电池完全吻合的模具，组合而成，接上气管与电源就可以完成锂电池的气密性测试仪了。
具体测试方法如下：
1、将气密性检测仪和测试工装模具通过气源气管连接，气源部分的供气气压为0.4-1.2MPA,,不能超过此范围。连接好电源线，电压要求是220V。
2、根据测试要求，设定好测试参数，同时将气密性检测仪的测试程序选择到设定的程序上。
3、放入待测的锂电池产品，就可以开始检测，仪器根据我们设置的参数自动判定产品是良品还是不良品。
图：新能源汽车电池、电动车电池,、锂
不同的锂电池气密性测试仪方法测试都大同小异，唯一有差异的点就是根据客户的需求来定制，有的客户因为生产线的产能速度快，所以选择多工位或者多通道的气密性测试仪。有的客户生产线产能不高，可能会选择单工位的气密性测试仪。但是测试原理基本上都是一样，只是在选型上不一样，由于锂电池的外形都不一样，所以在定制工装模具的时候都是独门定制的。
对于锂电池的气密性测试方法本文就简单的给大家介绍，如果想要了解更多关于锂电池或者新能源汽车电池，电动车电池, 锂电池，电池pack的气密性检测方法或者想获取更多其他相关的产品的气密性测试方法可以直接联系海瑞思科技官网的联系方式，我们会在第一时间联系您。本回答被网友采纳
外观测试
3C锂电池主要应用的是方形铝壳电池和软包电池两种，圆柱形电池应用较少。外观测试的目的是为了验证电池外观是否完好无损，表面有无腐蚀现象，观察电池是否有漏液、发鼓现象，方形铝壳电池还需要确认铝壳是否有坑或者变形，是否出现极柱不对称现象等。
性能测试
3C锂电池的性能测试是测试中必须进行的项目之一，包含了循环寿命、倍率、高低温放电、安全性测试等。
1.循环寿命
3C锂电池循环次数多少，反应出电池可以反复充放电用多少次。根据3C锂电池使用的环境不同，循环寿命可以测试电池在低温下、常温下以及高温下的循环寿命能达到多少。
2.倍率
在生活节奏很快的当下，对3C锂电池快速充电的要求也越来越高。所以，需要对3C锂电池的倍率性能进行测试。
3. 高低温放电测试
在高低温测试环境中，将3C锂电池进行充放电测试，待充放电循环结束，保留曲线和数据。与常温下的曲线和数据对比，看是否符合规格书上所说。
4.安全性测试
3C锂电池的安全性测试包括过充电、过放电、短路、跌落、加热、振动、挤压、针刺等等，让外来物主动破坏电池来测试电池的安全性。