叠螺式压滤机的工作原理主要基于薄层脱水。该设备由一系列固定片和活动片交替排列的滤筒组成,混合物料通过进料口进入滤筒,在螺旋轴叶片的推动下,物料向排料口方向移动。随着物料的移动,滤筒内部的压力逐渐升高,物料在压差作用下开始脱水,自由状态的水通过活动片与固定片之间的过滤间隙流出。
由于螺旋轴叶片的直径大于活动片的孔径,螺旋轴旋转时,活动片也随之转动,进一步促进物料的脱水。完全脱水后的物料在螺旋轴的带动下,从排料口排出。由于固定片和活动片之间的持续相对运动,任何剩余的细小污泥颗粒都会被挤出,并通过过滤间隙与水一起流出。
为了维持滤筒表面的清洁,会定期对滤筒表面进行喷淋清洗。由于过滤后的出水会返回到生化系统,滤液中允许存在一定的浊度。叠螺压滤机出厂时,固定板与活动板的间隙是预设的,用户不能随意调整。用户可以通过调节背压板的间隙和进料量来控制滤饼的含水率。
叠螺式压滤机的脱水应用包括:
1. 作为一款成熟的脱水设备,叠螺式压滤机广泛应用于环保领域,成为污水处理和污泥处理的关键设备。
2. 污泥的机械脱水主要目的是去除污泥颗粒间的毛细水。经过叠螺式压滤机脱水后,污泥的含水率通常可降至65%~80%,形成泥饼状。
3. 传统的污泥脱水设备包括带式压滤机、板框压滤机和卧螺沉降离心机,而现代常用的是厢式压滤机、立式液压压滤机、隔膜式压滤机以及高压板框压滤机。
4. 在污泥填埋过程中,通过脱水可以显著减少所需的堆放场地和运输过程中的费用。在进行污泥堆肥处理时,高效的脱水有助于堆肥过程的顺利进行。若采用污泥焚烧处理,高脱水率可以大幅减少热能消耗,降低处理有害物质的成本。
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