企业如何杜绝浪费?

如题所述

第1个回答  2018-03-18

    首先要细分浪费的范畴,对浪费实行各项独立而总体全面的管理。

    对可能的浪费项制定相适应的、可行的标准,要有据可依。

    定期召开专题会议,采用数据分析和现场观察的方式,确定各项浪费的情况,制定切实可行的整改措施,加强此专项工作开展情况的总结,并给出相应的奖罚。

第2个回答  推荐于2019-11-06
降低浪费可以从员工下手,主要是对他们进行培训,告诉他们浪费是多么的不好,可以举一些山区孩子过得很贫穷的例子,让他们珍惜现在的生活。从心里上想改变这些浪费的习惯。然后采取鼓励的态度,用一些节省下来得钱用于对员工节省的鼓励。这样员工节省起来也比较上心了。
成本优化节约管理
1、制订成本标准。成本标准是成本控制的准绳,成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。但成本计划中的一些指标都比较综合,还不能满足具体控制的要求,这就必须规定一系列具体的标准。确定这些标准的方法,大致有三种:
(1)计划指标分解法。即将大指标分解为小指标。分解时,可以按部门、单位分解,也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段或零部件进行分解,若更细致一点,还可以按工序进行分解。
(2)预算法。就是用制订预算的办法来制订控制标准。有的企业基本上是根据季度的生产销售计划来制订较短期的(如月份)的费用开支预算,并把它作为成本控制的标准。采用这种方法特别要注意从实际出发来制订预算。
(3)定额法。就是建立起定额和费用开支限额,并将这些定额和限额作为控制标准来进行控制。
在采用上述方法确定成本控制标准时,一定要进行充分的调查研究和科学计算。同时还要正确处理成本指标与其他技术经济指标的关系(如和质量、生产效率等关系),从完成企业的总体目标出发,经过综合平衡,防止片面性。必要时。还应搞多种方案的择优选用。
2、监督成本的形成。这就是根据控制标准,对成本形成的各个项目,经常地进行检查、评比和监督。不仅要检查指标本身的执行情况,而且要检查和监督影响指标的各项条件,如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。所以,成本日常控制要与生产作业控制等结合起来进行。
成本日常控制的主要方面有:
(1)材料费用的日常控制。车间施工员和技术检查员要监督按图纸、工艺、工装要求进行操作,实行首件检查,防止成批报废。车间设备员要按工艺规程规定的要求监督设备维修和使用情况,不合要求不能开工生产。供应部门材料员要按规定的品种、规格、材质实行限额发料,监督领料、补料、退料等制度的执行。生产调度人员要控制生产批量,合理下料,合理投料,监督期量标准的执行。车间材料费的日常控制,一般由车间材料核算员负责,它要经常收集材料,分析对比,追踪原因,并会同有关部门和人员提出改进措施。
(2)工资费用的日常控制。主要是车间劳资员对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织的调整、奖金、津贴等的监督和控制。
(3)间接费用的日常控制。各个部门、车间、班组分别由有关人员负责控制和监督,并提出改进意见。
上述各生产费用的日常控制,不仅要有专人负责和监督,而且要使费用发生的执行者实行自我控制。还应当在责任制中加以规定。这样才能调动全体职工的积极性,使成本的日常控制有群众基础。
3、及时纠正偏差。针对成本差异发生的原因,查明责任者,分别情况,分别轻重缓急,提出改进措施,加以贯彻执行。对于重大差异项目的纠正,一般采用下列程序:
(1)提出课题。从各种成本超支的原因中提出降低成本的课题。这些课题首先应当是那些成本降低潜力大、各方关心、可能实行的项目。提出课题的要求,包括课题的目的、内容、理由、根据和预期达到的经济效益。
(2)讨论和决策。课题选定以后,应发动有关部门和人员进行广泛的研究和讨论。对重大课题,可能要提出多种解决方案,然后进行各种方案的对比分析,从中选出最优方案。
(3)确定方案实施的方法步骤及负责执行的部门和人员。
(4)贯彻执行确定的方案。在执行过程中也要及时加以监督检查。方案实现以后,还要检查方案实现后的经济效益,衡量是否达到了预期的目标。本回答被网友采纳
第3个回答  2018-01-24
丰田汽车公司是世界汽车业巨头之一,也是世界上利润最高的企业之一,并以“丰田生产方式”著称于世。这种生产方式,就是基于杜绝浪费的思想。
一、首先要细分浪费的范畴,对浪费实行各项独立而总体全面的管理。 
丰田公司对生产浪费作了严格区分,将浪费现象分为以下七种:
  生产过量的浪费;
窝工造成的浪费;
  搬运上的浪费;
加工本身的浪费;
  库存的浪费;
操作上的浪费;
制成次品的浪费。
我们进一步深入地对公司其它方面的浪费也做个分类如下:
办公用品的浪费
劳保用品的浪费
小车费的浪费
吃喝招待费的浪费
销售费用的浪费
办公人员过剩的浪费
生产能耗和用水的浪费
决策失误造成的浪费
采购方面的浪费
设备维护保养的浪费
管理失误造成的浪费基建的浪费 
丰田公司认为,公司内许多制造业工厂中任何时刻都可能有85%的工人没有在做工作:5%的人看不出是在工作;25%的人正在等待着什么;30%的人可能正在为增加库存而工作;25%的人正在按照低效的标准或方法工作。有人就认为,对作业进行再分配,减少人员以杜绝浪费并不难。许多企业的管理人员都认为,库存比以前减少一半左右就无法再减了,但丰田公司就是要将库存率降为零。
二、对可能的浪费项制定相适应的、可行的标准,要有据可依。
三、定期召开专题会议,采用数据分析和现场观察的方式,确定各项浪费的情况,制定切实可行的整改措施,加强此专项工作开展情况的总结,并给出相应的奖罚。
此项工作的关键是一定要落到实处;一定要有所改进;一定要切合实际;一定要全民动员;防止形式主义、防止内部矛盾的扩大化或产生副作用;要把握分寸,不要伤害员工的积极性;用积极和乐观的态度来推动此项工作。
每项活动都有利弊,一定要扬长避短,一定要坚持不放。
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