正确是022Cr22Ni5Mo3N相当与ASME 2205材料
1.4462（X12CrNiMoN225）双相不锈钢，中国牌号为00Cr22Ni5Mo3N ，美国牌号为UNS S31803/F51/S32205/F60/2205，
材料号：1.4462
牌号：X12CrNiMoN225
标准：DIN 17400
●1.4462不锈钢
特性及应用：
X12CrNiMoN225不锈钢，德国DIN标准不锈钢。
化学成分：
碳 C：≤0.03
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.030
硫 S：≤0.020
铬 Cr：21.00~23.00
钼 Mo：2.50~3.50
镍 Ni：4.50~6.50
钒 V：—
氮 N：0.08~0.20。
S32205圆棒
022Cr23Ni5Mo3N是一款奥氏体-铁素体型不锈钢，是目前世界上双相不锈钢中应用最普遍的钢。
中文名
022Cr23Ni5Mo3N
现行标准
GB/T 1220-2007
新增牌号
022Cr23Ni5Mo3N
材 质
奥氏体-铁素体型不锈钢
特性与用途
在瑞典SAF2205钢基础上研制的，是目前世界上双相不锈钢中应用最普遍的钢。对含***、二氧化碳、氯化物的环境具有阻抗性，可进行冷、热加工及成型，焊接性良好，适用于作结构材料，用来代替
022Cr19Ni10(00Cr19Ni10)和022Cr17Ni12Mo2(00Cr17Ni14Mo2)奥氏体不锈钢使用。
用于制作油井管，化工储罐，热交换器、冷凝冷却器等易产生点蚀和应力腐蚀的受压设备。
化学成分
C≦0.030
Si≦1.00
Mn≦2.00
P≦0.030
S≦0.020
Ni ：4.50-6.50
Cr ：21.00-23.00
Mo： 2.50-3.50
N ：0.08-0.20
力学性能
经固溶处理
规定非比例延伸强度Rp0.2^b/(N/mm^2)：≧450
抗拉强度Rm/（N/mm^2）：≧620
断后伸长率A/%：≧25
硬度 HBW：≦290
热处理制度
固溶处理：950-1200度，快冷。
交货状态
应进行固溶处理，经供需双方协商，也可不进行处理。
【022Cr23Ni5Mo3N】属于奥氏体-铁素体型钢，又称为双相不锈钢。
【参考标准】GB-T4237-2007《不锈钢热轧钢板和钢带》。
【双相不锈钢】指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。
该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢
不锈钢常按***状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的专用不锈钢《GB24511_2009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的1Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与***化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作***化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温***化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc<0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷或风冷，以获得单相奥氏体***。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体***各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体***，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。
承压设备用不锈钢钢板及钢带
压力容器专用不锈钢，其分类和代号、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及产品质量证明书等有明确要求。常用牌号有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2数字代号为：S30408、S31603等。主要用于食品机械、制药机械等卫生级设备。
一：牌号：0Cr26Ni5Mo2
二：化学成分：
碳C： ≤0.08 锰Mn：≤1.00 硅Si：≤0.75 镍Ni：2.0-5.0 铬Cr：23.00-28.00
硫S：≥0.03 磷P：≤0.040 钼Mo：1.00-2.00
三：应用范围应用领域：
属于日本进口高硬度高强度奥素体不锈钢，有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。
四：物理性能
抗拉强度 σb （MPa）：≥590 条件屈服强度 σ0．2 （MPa）：≥390 伸长率 δ5 （%）：≥18
断面收缩率 ψ （%）：≥40
五：概况
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素
022Cr23Ni5Mo3N (S22053)属于国标双相不锈钢，执行标准：GB /T 20878-2007，相当于ASME S32205
022Cr23Ni5Mo3N (S22053)化学成分如下图：
详见GB/T21832-2008 奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管 表A
参考资料：http://wenku.baidu.com/view/bf7a02d4b14e852458fb57ad.html
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