干磨球磨机工艺流程

如题所述

球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等职业,可分为干式和湿式两种磨矿方法。依据排矿方法不同,可分格子型和溢流型两种。
  球磨机分级磨矿工艺流程
  (1)球磨、棒磨流程
  对选矿而言,选用一段或两段磨矿,便可经济地把矿石磨至选矿所需要的任何粒度。两段以上的磨矿,通常是由进行阶段选其他要求决议的。
  一段和两段流程相比较,一段磨矿流程的首要长处是:设备少,出资低,操作简略,不会因一个磨矿段停机影响到另一磨矿段的作业,罢工丢失少。但磨机的给矿粒度规模宽,合理装球困难,不易得到较细的最终产品,磨矿效益低。
  当要求最终产品最大粒度为0.2~0.15mm(即60%~79%-200目),一般都选用一段磨矿流程。小型工厂,为简化流程和设备装备,当磨矿细度要求80%—200目时,也可用一段磨矿流程。
  两段磨矿的杰出长处是可以得到较细的产品,能在不同磨矿段进行粗磨和细磨,特别适用于阶段**。在大、中型工厂,当要求磨矿细度小于0.15mm(即80%-200目),选用两段磨矿较经济,且产品粒度组成均匀,过破坏现象少。
  依据榜首段磨机与分级机衔接方法不同,两段磨矿流程可分为三种类型:榜首段开路;第二段全闭路;榜首段部分闭路,第二段总是闭路作业的磨矿流程。
  (2)自磨流程
  自磨工艺有干磨和湿磨两种。选矿厂多选用湿磨。为了**自磨中的难磨粒子问题,提高磨矿功率,在自磨机中加入少数钢球,这时称为半自磨。
  自磨常与细碎、球磨、砾磨等破磨设备联合作业,依据其联结方法可组成很多种工艺流程。
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