第1个回答 2020-10-23
木材干燥的方法
迄今已实现工业化的常用人工木材干燥方法包括常规干燥、高温干燥、除湿干燥 、太阳能干燥、真空干燥、高频干燥、微波干燥及烟气干燥等。
常规干燥以常压湿空气作干燥介质,以蒸汽、热水、炉气或热油作热源,问接加热空气,干燥介质温度在100℃以下。高温干燥的干燥介质温度在 100℃以上,其干燥介质可以是常压过热蒸汽,也可以是湿空气,但以常压过热蒸汽居多。常规炉气干燥和烟气干燥都配有燃烧木废料 (或其它燃料 ) 的燃烧炉,以燃烧产生的烟气作热源。烟气干燥是炉气干燥的初级阶段,一般指土法建造的干燥窑,以燃料燃烧生成的烟气直接或间接加热干燥木材。除湿干燥 (又称热泵干燥 )与常规干燥的干燥介质相同,都是湿空气,二者区别在于空气的降湿方式。常规干燥空气采用开式循环,即定期从干燥室排出一部分湿度大的热空气 ,同时从外界吸入等量的冷空气,故常规干燥的换气热损失比较大。除湿干燥时,湿空气经过除湿机的制冷系统,经冷却脱湿一加热再回到干燥室,进行空气的闭式循环。湿空气脱湿时放出的热量 ,依靠制冷工质回收,有用于加热空气 ,故除湿干燥的节能效果比较明显,与蒸汽干燥相比其节能率一般在 40%以上。
高频和微波干燥都是以湿木材作电介质,在交变电磁场的作用下使木材中的水分子高速频繁的转动,水分子之间发生摩擦而生热,使木材从内到外同时加热干燥。这两种干燥方法的特点是干燥速度快,木材内温度场均匀,残余应力小,干燥质量较好。高频与微波干燥的区别是前者频率低、波长较长,透入木材 的深度较深 ,适于干大断面的厚木材 。微波干燥的频率比高频更高(又称超高频 ),但波长较短,其干燥速率比高频大,但波的透入深度不及高频