木材常规干燥过程

如题所述

木材常规干燥,一级学科为材料科学技术,二级学科为天然材料。

中文名
木材常规干燥
外文名
conventional drying of wood
一级学科
材料科学技术
二级学科
天然材料
木材杉木松木原木我欲封天360百科木材种类水曲柳木材干燥木材染色木材结构
中文名称
木材常规干燥
定 义
以饱和蒸气等为热源,湿空气为介质的传统窑干木材的方法。
应用学科
材料科学技术(一级学科),天然材料(二级学科),木材(三级学科),总论(四级学科)

木材干燥是保障和改善木材品质、减少木材降等损失、提高木材利用率的重要环节。同时,木材干燥也是木质品生产过程中能耗最大的工序,在我国约占企业总能耗的60%~ 70%。因此,木材干燥的重要性和经济效益也愈来愈被人们所认识。

近10年来我国木材干燥生产的范围与规模迅速扩大,木材干燥设备制造企业逐渐增多,干燥设备性能渐趋完善。近几年还出现了一些专业化的大、中型木材干燥厂。特别是我国的常规干燥和除湿干燥设备的设计水平和技术性能方面已接近国外先进产品。我国研制的常规炉气干燥设备独具特色,可利用木废料作燃料,适合中国国情。

防腐木材常规干燥简介
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木材常规干燥是指以常压湿空气作干燥介质,以蒸汽、热水、炉气或热油作热源,间接加热空气,干燥介质温度在100℃以下的干燥方法。若干燥介质温度在100℃以上,则称为高温干燥。

常规蒸汽干燥在我国木材干燥中占主导地位,约占80%以上,其次是以炉气和热水为能源的常规干燥,以热油作热源的常规干燥应用较少。

我国在常规干燥设备的设计水平与技术性能方面,已接近国外先进水平,某些方面还有自己的特点。目前国内多数厂家生产的常规干燥设备质量已能满足木材生产的需求,并且性价比较高。
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第1个回答  2020-10-23
木材干燥的方法
迄今已实现工业化的常用人工木材干燥方法包括常规干燥、高温干燥、除湿干燥 、太阳能干燥、真空干燥、高频干燥、微波干燥及烟气干燥等。
常规干燥以常压湿空气作干燥介质,以蒸汽、热水、炉气或热油作热源,问接加热空气,干燥介质温度在100℃以下。高温干燥的干燥介质温度在 100℃以上,其干燥介质可以是常压过热蒸汽,也可以是湿空气,但以常压过热蒸汽居多。常规炉气干燥和烟气干燥都配有燃烧木废料 (或其它燃料 ) 的燃烧炉,以燃烧产生的烟气作热源。烟气干燥是炉气干燥的初级阶段,一般指土法建造的干燥窑,以燃料燃烧生成的烟气直接或间接加热干燥木材。除湿干燥 (又称热泵干燥 )与常规干燥的干燥介质相同,都是湿空气,二者区别在于空气的降湿方式。常规干燥空气采用开式循环,即定期从干燥室排出一部分湿度大的热空气 ,同时从外界吸入等量的冷空气,故常规干燥的换气热损失比较大。除湿干燥时,湿空气经过除湿机的制冷系统,经冷却脱湿一加热再回到干燥室,进行空气的闭式循环。湿空气脱湿时放出的热量 ,依靠制冷工质回收,有用于加热空气 ,故除湿干燥的节能效果比较明显,与蒸汽干燥相比其节能率一般在 40%以上。
高频和微波干燥都是以湿木材作电介质,在交变电磁场的作用下使木材中的水分子高速频繁的转动,水分子之间发生摩擦而生热,使木材从内到外同时加热干燥。这两种干燥方法的特点是干燥速度快,木材内温度场均匀,残余应力小,干燥质量较好。高频与微波干燥的区别是前者频率低、波长较长,透入木材 的深度较深 ,适于干大断面的厚木材 。微波干燥的频率比高频更高(又称超高频 ),但波长较短,其干燥速率比高频大,但波的透入深度不及高频
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