桥式起重机属于大型特种设备，操作人员必须对桥式起重机安全操作规程进行学习并考试合格后方可对桥式起重机进行独立操作，严格按照桥式起重机安全操作规程对桥式起重机进行正确操作。
1、稳
司机在操作起重机的过程中，必须做到启动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆,。
2、准
在操作稳的基础上，吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。
3、快
在稳、准的基础上，协调相应各机构动作，缩短工作循环时，保证起重机不断连续工作，提高生产效率。
4、安全
确保起重机在完好情况下可靠有效地工作，在操作中，严格执行起重机安全技术操作规程，不发生人身和设备事故。
5、合理
在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上，根据吊物的具体状况、正确地操纵控制器并做到合理控制。
开车前准备工作
1、检查照明、信号和电气设备是否完好，提升系统（包括动、定滑轮等）、制动系统（包括制动器、阻车器等）、运行系统（包括减速机、轨道等）、润滑系统、限位开关和传动机构动作是否可靠。
2、起重机开始操作前，必须在总开关处于断开情况下进行检查，起重机上确认没人和妨碍物后，方能推上总电源。
3、检查所有控制处在零位，才能推上电源开关。车上需要带电检查时，相互联系及安全措施要落实好。
4、各润滑点要检查油况，保证润滑良好。
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 推荐于2017-10-08
桥式起重机安全技术操作规程
1、只有经有关部门培训、考试合格取得特种设备操作证的人员才能操作桥式起重机（包括电动单梁、双梁线控和司机操作的桥式起重机）。
2、操作人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。
3、操作人员应掌握起重机的各部性能、用途和安全事项，能够正确操作和维护设备，熟悉各种吊运知识和指挥信号。
4、操作者的基本要求；在严格遵守各种规章制度的前提下，应做到稳、准、快、安全、合理。
5、操作人员工作前：应严格遵守交接班制度，做好交接班工作。操作前，对起重机作全面检查，在确认一切正常后，方可送电闸，对各种机构进行空车试运转，检查各种安全装置可靠性，并记录在交接班本中。
6、操作人员工作中应做到：
A、起重机在启动时、靠近其他起重机时、吊物下降、接近地面人员时、设备发生故障时应发出警告信号。
B、不准用限位器作为断电停车手段。
C、严禁吊运的物件从人上方通过或停留，应使吊物沿安全通道移动。 D、严格遵守“十不吊”：指挥信号不明确和违章指挥不吊；超载不吊；工件或吊物捆绑不牢不吊；吊物上面有人不吊；安全装置不齐或失灵不吊；工件埋在地下或与设备有钩挂时不吊；光线阴暗视线不清不吊；有棱角吊物无防护措施不吊；斜拉歪吊不吊；危险物品不吊。
E、除非有紧急情况外，不准打反车。
F、在操作中，应由专人指挥，但对任何人发出的停车信号必须立即执行。
7、起重机工作结束后，应将吊钩提升到较高位置，吊钩上不准悬挂吊具或吊物，将手柄扳回零位，断电后填写好交接班纪录，关好操作室门下车。
1、只有经有关部门培训、考试合格取得特种设备操作证的人员才能操作桥式起重机（包括电动单梁、双梁线控和司机操作的桥式起重机）。
2、操作人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。
3、操作人员应掌握起重机的各部性能、用途和安全事项，能够正确操作和维护设备，熟悉各种吊运知识和指挥信号。
4、操作者的基本要求；在严格遵守各种规章制度的前提下，应做到稳、准、快、安全、合理。
5、操作人员工作前：应严格遵守交接班制度，做好交接班工作。操作前，对起重机作全面检查，在确认一切正常后，方可送电闸，对各种机构进行空车试运转，检查各种安全装置可靠性，并记录在交接班本中。
6、操作人员工作中应做到：
A、起重机在启动时、靠近其他起重机时、吊物下降、接近地面人员时、设备发生故障时应发出警告信号。
B、不准用限位器作为断电停车手段。
C、严禁吊运的物件从人上方通过或停留，应使吊物沿安全通道移动。 D、严格遵守“十不吊”：指挥信号不明确和违章指挥不吊；超载不吊；工件或吊物捆绑不牢不吊；吊物上面有人不吊；安全装置不齐或失灵不吊；工件埋在地下或与设备有钩挂时不吊；光线阴暗视线不清不吊；有棱角吊物无防护措施不吊；斜拉歪吊不吊；危险物品不吊。
E、除非有紧急情况外，不准打反车。
F、在操作中，应由专人指挥，但对任何人发出的停车信号必须立即执行。
7、起重机工作结束后，应将吊钩提升到较高位置，吊钩上不准悬挂吊具或吊物，将手柄扳回零位，断电后填写好交接班纪录，关好操作室门下车。
第2个回答 2010-12-25
哎，兄弟。那天我也是到处找啊。就找到这一点点
1、开机前的检查
1.1 检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。
1.2 钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。
2、操作步骤
2.1 试车：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。
2.2 工作完毕后，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后，切断电源。
3、操作注意事项
3.1 本起重不适用于有火灾危险、爆炸危险的介质中，和相对湿度大于85%，充满腐蚀性气体场所里工作，以及用来吊运熔化金属和有毒易燃易爆物品。
3.2 不得超过起重机规定的起重量使用。
3.3 不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动的控制按钮。
3.4 吊动工件时，操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运前方应无人、无障碍。操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。
3.5 控制电缆不要拉得过紧，要保持按钮盘有活动的余地。
3.6 不准倾斜起吊或拖拉重物。
3.7 限位器为保护装置，不得当开关使用。严禁无导绳或限位器操作，并应经常检查导绳器（限位器）和限位开关的灵敏度。
3.8 电源开关箱的钥匙由指定人员管理，电动葫芦必须有专人定期保养、检查、润滑，以免出现事故。
3.9 当起重机刹车不灵时，应调整电动制动弹簧的松紧度。
3.10 电动葫芦不工作时，不允许悬挂重物，以免使零件产生永久变形。
1、开机前的检查
1.1 检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。
1.2 钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。
2、操作步骤
2.1 试车：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。
2.2 工作完毕后，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后，切断电源。
3、操作注意事项
3.1 本起重不适用于有火灾危险、爆炸危险的介质中，和相对湿度大于85%，充满腐蚀性气体场所里工作，以及用来吊运熔化金属和有毒易燃易爆物品。
3.2 不得超过起重机规定的起重量使用。
3.3 不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动的控制按钮。
3.4 吊动工件时，操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运前方应无人、无障碍。操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。
3.5 控制电缆不要拉得过紧，要保持按钮盘有活动的余地。
3.6 不准倾斜起吊或拖拉重物。
3.7 限位器为保护装置，不得当开关使用。严禁无导绳或限位器操作，并应经常检查导绳器（限位器）和限位开关的灵敏度。
3.8 电源开关箱的钥匙由指定人员管理，电动葫芦必须有专人定期保养、检查、润滑，以免出现事故。
3.9 当起重机刹车不灵时，应调整电动制动弹簧的松紧度。
3.10 电动葫芦不工作时，不允许悬挂重物，以免使零件产生永久变形。
第3个回答 2013-09-12
行车工安全操作规程
1.
目的
根据本单位行车操作的具体情况，进一步规范行车工安全操作，避免安全事故的发生，特制定本规范。
2、准备工作
2.1按时交接班，交接时间10分钟，做好各项准备工作，必须到岗。
2.2交接内容以行车状况为主，并说明处理情况，做好交接记录。
3、开车前
3.1上车后，首先检查设备机械、电气部分和安全保护装置是否完好、可靠(如按制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等)，如有失灵，严禁使用，及时通知相关人员处理。
3.2起吊作业前，必须对大、小车、吊勾等全部制动装置进行空载试车，自主调整制动力大小，保证安全要求。
3.3动车时，必须先鸣铃，后动车，要有3秒以上间隔时间。
4、起吊作业
4.1操作行车者，严禁做与本工作无关的事(如干私活、打电话、看小说等)，吊运中必须精力集中。
4.2必须听从挂钩起重人员的指挥作业。指令不清楚时，绝不允许操纵天车作业，严格遵守十不吊。吊重起钩时，应短行程试吊，观察物件捆绑情况，对任何人发出的紧急停车信号，都应立即做出反应，严禁冲顶。
4.3行车作业中，出现异常现象，应立即停车检查，并报告有关人员及时处理。
4.4行车检修后，应检查清除车上遗物，防止坠物。
4.5操作中，发生突然失电现象，应先把所有控制器移到“0”位，拉下总开关。起吊物未落地或索具未脱钩，不准离开操作室。在息吊物下方地面上画出危险区标示，指定专人看守。
4.6起吊运行中，重物的起吊高度控制在1米以下。特大重物起吊高度不能超过0-5米。如遇有人或障碍物，应提前鸣铃，并减慢运行速度或停止运行，避开障碍。
4.7吊运物要平稳，禁止斜拉歪吊。落地时，吊物高度超过200MM
不允许一次落到位，应调整两次以上再下落。
5
、工作结束
5.1操作行车作业完毕，应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，控制手柄回位“0”，拉下总开关，切断电源。
5.2定期打扫行车卫生，按要求对行车进行维护保养。
1.
目的
根据本单位行车操作的具体情况，进一步规范行车工安全操作，避免安全事故的发生，特制定本规范。
2、准备工作
2.1按时交接班，交接时间10分钟，做好各项准备工作，必须到岗。
2.2交接内容以行车状况为主，并说明处理情况，做好交接记录。
3、开车前
3.1上车后，首先检查设备机械、电气部分和安全保护装置是否完好、可靠(如按制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等)，如有失灵，严禁使用，及时通知相关人员处理。
3.2起吊作业前，必须对大、小车、吊勾等全部制动装置进行空载试车，自主调整制动力大小，保证安全要求。
3.3动车时，必须先鸣铃，后动车，要有3秒以上间隔时间。
4、起吊作业
4.1操作行车者，严禁做与本工作无关的事(如干私活、打电话、看小说等)，吊运中必须精力集中。
4.2必须听从挂钩起重人员的指挥作业。指令不清楚时，绝不允许操纵天车作业，严格遵守十不吊。吊重起钩时，应短行程试吊，观察物件捆绑情况，对任何人发出的紧急停车信号，都应立即做出反应，严禁冲顶。
4.3行车作业中，出现异常现象，应立即停车检查，并报告有关人员及时处理。
4.4行车检修后，应检查清除车上遗物，防止坠物。
4.5操作中，发生突然失电现象，应先把所有控制器移到“0”位，拉下总开关。起吊物未落地或索具未脱钩，不准离开操作室。在息吊物下方地面上画出危险区标示，指定专人看守。
4.6起吊运行中，重物的起吊高度控制在1米以下。特大重物起吊高度不能超过0-5米。如遇有人或障碍物，应提前鸣铃，并减慢运行速度或停止运行，避开障碍。
4.7吊运物要平稳，禁止斜拉歪吊。落地时，吊物高度超过200MM
不允许一次落到位，应调整两次以上再下落。
5
、工作结束
5.1操作行车作业完毕，应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，控制手柄回位“0”，拉下总开关，切断电源。
5.2定期打扫行车卫生，按要求对行车进行维护保养。
第4个回答 2010-12-23
国家质检总局特种设备安全监察局本回答被提问者和网友采纳
相似回答