圆珠笔不仅是学生学习的工具，更是早已成为人们日常生活中的必需品，正是因为圆珠笔成为生活里习以为常的日用品，大家都忽略了，出产一支圆珠笔，需要经过层层工序。可谓是从外到内，精细到鼻尖，才能形成一支顺滑易书写的圆珠笔。
在圆珠笔的制作过程中，圆珠笔的笔头是最重要的部分。首先，圆珠笔笔头的珠子必须非常耐磨，所以要用硬度仅次于金刚石的碳化钨作材料，需要先把碳化钨制成标准尺寸略大的小颗粒。然后把它们铺散在一个带沟槽的板上，并使这些小颗粒进入圆形沟槽，仅露出其顶部。
其次，要放上一块又重又平的顶盘，压在这些小颗粒上面，在两盘之间注入研磨油，使这些小颗粒浸泡在含有粉末状金刚石的滑溜的混合物中。然后转动起下盘，使这些碳化钨小颗粒在圆形槽内不断地翻腾滚动，同槽壁、顶盘以及相互之间不断地接触，金刚石粉末不断地把这些小颗粒的边角研磨掉，使它们逐渐变得又圆又光。
最后，要对小圆球进行最后的测试，因为小圆球太光滑了就粘不上墨汁，也就不能写字。所以，在研磨过程中，一天要停止数次，要将这些小圆珠取出弄净，进行测试，直到生产出光滑度适中，符合标准的小圆球为止，如此这般，生产一颗碳化钨的小圆珠笔珠大约需要断断续续地研磨几十个小时。可见圆珠笔的精细程度。
将圆珠笔头放大，你会看到它由球珠和球座体两部分组成。笔头的好坏，就取决于二者之间 0.1 毫米的缝隙，任何微小的偏差，都会影响到出墨的流畅和笔头的寿命。
你想想，球珠的直径仅有 0.5-1.0 毫米，球座体的尖端更薄，仅 0.3-0.4 毫米厚，还要在上面雕刻出 5 条引导墨水的沟槽，这加工精度可是千分之一毫米级别的。「笔头的关键部位，比如碗口，它的尺寸精度都是在两个微米，它的表面粗糙度要求在 0.4 微米……」宁波贝发笔业的徐君道说。
如此高的加工精度，不仅对球座体的设计要求高，对不锈钢原材料的性能也要求极高：钢材必须容易切削，还要避免极薄的钢材在加工时开裂。要得到符合要求的钢材，就要研究钢材中微量元素的配比，因为任何元素的细微变化都会影响钢材的性能。太钢在没有任何数据参考的情况下，用成吨的钢材开始炼制，经历过的失败不可计数，终于形成了一套成熟的炼钢工艺。
获得了太钢的原材料，贝氏笔业开始生产新一批圆珠笔。他们使用瑞士进口的笔头一体化生产设备，生产一个笔头就需要 20 多道工序。首先要将成卷的直径 2.3mm 的不锈钢钢丝抽开，精细打磨。
把钢丝一截截地切成小段，其中一端磨圆，再输送到圆盘形的加工平台上。
等到一个个钢头在平台上列好队，上方的机械臂落下，挤压钢头，雕刻出球座体的凹槽形状，再把圆珠塞进去，笔头就完成了。
笔头做好了，笔芯又是如何做成的呢？先用喷嘴从白色塑料管一端灌入墨水，另一端用防止墨水挥发的油性液体封口，再把之前做好的笔头套在笔芯上。
整支笔芯如何插进塑料外壳里？先用红色零件封住空心塑料管尾部，然后，管子 180 度转了个圈，开口的一端转了回去，四支笔芯齐齐插进笔壳里，最后在笔头伸出笔壳的位置，套上金属套，笔芯就牢牢地固定在笔壳里了。
到这里，笔身基本完成，再来看笔帽。笔帽分成两部分，顶部的红色零件和透明塑料管。透明管先竖起来排好队，红色零件从上方落下来，压紧，机械手拔下笔帽，噼里啪啦地扔下去。
终于到了最后一步：扣上笔帽，圆珠笔大功告成！
产品在出厂之前都需要好好检查，圆珠笔的检测方法是在纸上画出 800 米长的线条，取末尾部分和最初的做对比，如果颜色没有中断和减淡，就说明笔的流畅性和耐磨性都过关。
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圆珠笔头”如何打造的？看完才知道，为什么中国好多年无法制造