冷镀锌挂镀怎么解决问题?

如题所述

1.热镀锌又称为热浸镀锌,他是在高温下把锌锭融化,在放入一些辅助材料,然后把金属结构件浸入镀锌槽中,使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强,镀锌层的附着力和硬度较好
“冷镀”即“电镀”,即把锌盐溶液通过电解,给镀件上镀层,一般来说不用加热,上锌量很少,遇到潮湿环境很容易脱落。冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ,接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动,就会在工件上沉积一层锌。
2. 热镀锌(galvanizing)针对钢格栅板,厂家强烈建议用热镀锌
热镀锌是化学处理,属于电化学反应。
冷镀锌是物理处理,只是在表面刷一层锌,所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。
连续热镀锌工艺:钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却
冷镀锌就是电镀锌,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。采用电镀锌的价格相对便宜一些。
热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌,它的附着力很强,不容易脱落,热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象,但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。
3.工艺区别
首先工艺的区别是:热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间,提出来即可。
冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ,接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动,就会在工件上沉积一层锌。
镀锌成品的区别:热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮,但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。
热镀锌也称热浸锌,是将钢铁工件经过除油、除锈,呈现出无污、浸润的表面,立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去,在工件表面形成一层锌镀层的方法。
冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈,呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上,阳极用锌。接通直流电源,阳极上的锌离子向阴极迁移,并在阴极上放电,使工件镀上一层锌层的方法。
热镀锌的镀层较厚,一般为30-60微米,镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件,如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。
电镀锌,工件表面光滑平整,但是因为镀层比较薄,一般在5-30微米以内,所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈,如机壳底、面板,小尺寸紧固件等。
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第1个回答  2020-11-02
:钢管表面可能没有清洗干净,或者是表面有瑕疵。导致热镀锌的时候有些地方没有镀上或者是镀层比较薄。追问

大哥我是冷镀锌

我镀的不是钢管有凹槽的

第2个回答  2020-11-02
冷喷锌冷镀锌涂装设备污染源产生及解决方法

冷镀锌冷喷锌流水线涂装车间大气污染源主要为表面喷漆工序,现在的涂装设备冷喷锌涂装车间表面涂装,都采用油性冷喷锌漆喷涂,导致异味刺鼻,污染超标,环评不通过,环保局经常来检查,严重影响企业的生产和发展。

造成冷喷锌涂装车间环评不通过的主要原因,在于所使用冷喷锌油漆主要有以下几类环氧聚氨酯,醇酸,丙烯酸类。这些油漆在喷涂、固化过程中产生大量的有机废气,不仅味道刺鼻,而且造成的环境污染严重。

当然改善这一现状的唯一方式,就是采用利纳德最先进的冷喷锌工艺,冷喷锌设备及利纳德水性冷喷锌油漆

利纳德水性冷喷锌漆全部采用水来做稀释剂,不使用任何有机溶剂,不含有机溶剂,不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属,无毒无刺激气味,对人体无害,不污染环境,漆膜丰满、经营透亮、柔韧性好且耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便。
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