品质部一共分几个部门？分别是什么？然后在品质管理中常用的简称是什么？那些简称的意思分别是什么

Question

如题所述

Answer 1

品质部一共分为六个部门，分别是：
1. IQC（进料检验）：负责对进入生产流程的原材料和供应商提供的半成品进行检验，确保其符合质量标准。
2. IPQC（制程检验）：监控生产过程中的产品质量，及时发现并纠正过程中的问题，以防止不良品的产生。
3. OQC（成品检验）：对完成的产品进行最终检验，确保产品在交付或出厂前符合规定的质量要求。
4. QM（品质管理）：负责制定和维护品质管理体系，进行质量策划、质量控制、质量改进等工作。
5. QA（品质保证）：通常指对产品或服务质量的保证活动，包括评价、审核和实验室测试等。
6. SQE（供应商管理品质工程）：管理与供应商的关系，确保供应商的质量管理体系和产品能够满足公司的要求。
在品质管理中常用的简称及其意思如下：
1. IQC：进料检验（Incoming Quality Control），对进货的原材料和半成品进行检验。
2. IPQC：制程检验（In-Process Quality Control），在生产过程中对产品进行的质量控制。
3. FQC：最终检验（Final Quality Control），对成品进行交付前的最终检验。
4. OQC：出厂检验（Outgoing Quality Control），对即将出厂的产品进行的检验。
5. QA：品质保证（Quality Assurance），确保产品或服务满足规定要求的质量保证活动。
6. QE：品质工程（Quality Engineering），应用工程原理和方法来设计和改进产品及其生产过程，以提高质量。
7. PQE：产品品质工程师（Product Quality Engineer），专注于产品质量和可靠性方面的工程师。
8. PE：产品工程师（Product Engineer），负责产品设计和开发过程中的技术工作。
9. MC：物料控制（Material Control），管理原材料和库存的控制工作。
10. ME：机械工程师（Mechanical Engineer），专注于机械系统设计和分析的工程师。
11. FE：设备工程师（Facility Engineer），负责工厂或设施的工程技术维护和管理。
12. SQC：统计品管（Statistical Quality Control），使用统计方法来监控和改进生产过程。
13. TQC：全面品质管制（Total Quality Control），全面的质量管理，包括所有影响产品质量的活动。
14. QFD：质量机能展开（Quality Function Deployment），一种将顾客需求转化为产品设计要求的系统化方法。
15. AQL：判定基准-不良率为%（Acceptable Quality Level - Defect Rate%），在检验过程中用于判断产品是否可接受的质量水平。
16. PPM：百万分之一不良率（Parts Per Million - Defect Rate），衡量产品不合格率的一种单位。
17. SOP：标准作业程序（Standard Operating Procedure），规定标准操作步骤的文件。
18. SIP：标准检验程序（Standard Inspection Procedure），标准化的检验流程和方法。
19. PDCA：戴明管理循环（Plan-Do-Check-Act），一种持续改进模型，包括计划、执行、检查和处理四个阶段。
20. BOM：物料清单（Bill of Materials），生产产品所需原材料、组件和组装件的清单。
21. ECO：工程变更指令（Engineering Change Order），对产品设计或生产过程进行变更的正式文件。
22. MN：制造通知（Manufacturing Notice），通知生产部门有关生产计划、工艺要求等信息的文件。
23. TPI：测试指导书（Test Procedure Instructions），指导测试过程的文件。
24. API：调试指导书（Alignment Procedure Instructions），指导设备调试的文件。
25. Rev：版本（Revision），表示文件或规范的修订次数。
26. WIP：在制品（Work in Progress），生产过程中尚未完成的产品。
27. MAJ：主要缺点（Major Defect），对产品功能或安全性有重大影响的缺陷。
28. MIN：次要缺点（Minor Defect），对产品功能或安全性有一定影响的缺陷。
29. CRI：严重缺点（Critical Defect），可能导致产品无法使用或造成安全事故的严重缺陷。
30. SAMPLE：样品（Sample），用于检验或展示的产品样本。
品质检验部主管应具备大专以上文化程度，从事品质检验工作3年以上，熟悉相关的检验工作，具有团队精神和一定的组织领导能力。其岗位职责包括：
1. 执行质量方针，并将质量方针、质量目标融入公司年度方针目标中，通过内部沟通组织实施。
2. 负责产品质量检验过程的控制和管理，按照相关程序进行。
3. 对不合格的毛坯、原材料、标准件、半成品和成品进行控制和管理，按照不合格品控制程序处理。
4. 对监视和测量装置的购置、委外检定、标志过程进行控制和管理。
5. 对质量记录的标识、收集、归档过程进行控制和管理。
6. 策划和实施质量管理体系内部审核方案。
以上内容是对品质部组织结构及常用简称的描述，以及品质检验部主管的职责概述。