立式加工中心广数983系统圆周钻孔编程实例

Question

如题所述

Answer 1

FANUC系统钻圆周孔的方法多种多样，其中常用的方法包括极坐标指令G16和坐标旋转指令G68。本文将以极坐标指令G16为例，介绍如何进行圆周钻孔编程。具体实例为均匀分布4个圆周孔，起始角度设定为45度，孔径为100，圆心位于坐标原点。程序开始时，先进行坐标设置，具体命令如下：

G90G54G0X0Y0Z100

以上指令设置工件坐标系为G54，将刀具移动到原点，Z轴高度为100。接着使用极坐标指令G16进行圆周孔钻削，设置圆周孔半径为50，起始角度为45度，具体命令如下：

G16X50圆周孔半径Y45起始角

完成圆周孔钻削后，程序需要设定切削参数，以实现高效率的钻孔。具体命令如下：

M3S1000G98G81Z-5R3F250

以上指令表示启动主轴，设定转速为1000转/分钟，使用直径为3的钻头进行钻削，钻削深度为5，安全距离为3，进给速度为250毫米/分钟。为了完成剩余的3个孔，可以使用增量方式，角度间隔为90度。具体命令如下：

G91Y90K3增量方式钻剩余3孔，角度间隔90

此外，也可以使用绝对指令G90G15进行相同的操作。完成钻孔后，需要进行退刀操作，具体命令如下：

G80M5M30

以上步骤详细介绍了如何使用FANUC系统的极坐标指令G16进行圆周钻孔编程，确保钻孔均匀分布且角度准确。