20吨锅炉布袋除尘器工艺条件和要求 及价格
由需方提供
1.设计要求
1.1设备名称 20T 锅炉脉冲布袋除尘器。
1.2每台炉所配除尘器 1台
1.3本次设计台数 1台
1.4 除尘器入口烟气温度 ≤120-180℃,
1.5 除尘器入口烟气量 60000m/h
1.6 除尘器入口含尘量 ≤25g/m3
1.7 除尘器出口烟尘排放浓度 ≤30mg/m3
1.8本体阻力 ≤1500-1700Pa
1.9本体漏风系数 ≤ 1 %
1.10噪声 ≤75dB
1.11年平均运行小时数 8000h
1.12截止阀 本体泄露量≤2 %
1.13冷风阀 本体泄露量为0
1.14故障率 影响机组故障率为0
2.环境条件与设计条件
2.1厂址自然条件
地震烈度:8级
2.2系统概况
2.2.1锅炉技术参数
烟气量 60000m3/h
3.袋式除尘器技术要求
(1)设备性能要求
●除尘器性能指标
除尘器出口排放浓度≤30mg/Nm3。
除尘器运行阻力 (预热器出口到引风机入口):在整个寿命期内最大不 超过1500Pa;进出风口安装压差变送器,为PLC控制,超过设定阻力自动喷 吹清灰。
漏风率 (预热器出口到引风机入口)<3%。
充分考虑锅炉在燃用不同煤种不同燃煤配比时以及袋式除尘器进口含 尘浓度、粒度及烟气量等变化的情况下,保证袋式除尘器滤袋寿命、出口 排烟浓度、系统阻力不超过设计值。
●结构要求
袋式除尘器的抗震能力应达到土建的设计值,且其重量不应超出土建 基础的载荷能力。除尘器应按下列载荷和危险组合进行强度设计:
设计工作压力及瞬间最大压力
除尘器重载 (自重,保温层重,附属设备,存灰重等)
地震载荷
风载和雪载
检修载荷
●除尘系统功能要求
提供技术措施确保烟气进气方式合理并且均匀地流过布袋,保证除 尘器各室烟气均匀。
当锅炉空预器出口烟温出现超过所选用的布袋滤料允许使用温度时 的保护措施。
在锅炉运行中发生水冷壁、过热器、再热器、省煤器等爆管导致烟 气中水分增加时的保护措施。
在锅炉启动时全投油及低负荷投油助燃时的保护措施。
防止滤料发生氧化腐蚀的技术措施。
防止滤料发生酸腐蚀的技术措施。
布袋质保期为除尘器投运之日起12个月。
滤袋材质选择PPS+PTFE覆膜浸渍处理550g/㎡针刺毡。
袋式除尘器清灰阀提供技术参数及寿命指标,质保期24个月年。
预涂灰系统在设计时间间隔内应达到涂灰要求。
(2)除尘器
●除尘器
壳体有足够的强度和刚度,保证密封、防雨、排水 (不能有积水的地 方)及防腐。
壳体内设计不应有死角或飞灰积聚区,除尘器入口烟道有防磨措施。
除尘器应有足够和安全的检修维护通道、人孔门、照明,并且符合相 关的安全和技术规程,以便运行、维护及检修时使用。
所有受热部件应充分考虑到热膨胀,并做必要的补偿。
提供袋式除尘器所有的接口尺寸。
●清灰系统
清灰采用螺旋输灰系统布置合理,能够按要求完成清灰工作;工作性能 稳定可靠。
●花板及袋笼
袋笼应联接牢固,表面光滑,并作防腐处理;袋笼应拆装方便,强度 满足使用要求,安装后的滤袋底部应有合适的间距,互相不得接触。
花板的加工应符合有关技术要求,花板和袋笼连接处应不能划伤滤袋 且能保证密封严密,花板的安装应符合有关技术标准。
●灰斗
灰斗及除灰设施应满足下列技术条件:
应避免烟气短路带,灰斗斜侧壁与水平方向的交角应不小于60°,不 得存在死角,灰斗及排灰口的设计应保证灰能自由流动并排出灰斗。
各灰斗卸灰器转速应一致,且有易操作的快、慢档之分,并能远方和 就地操作。所用设备质量应符合国家有关技术标准和环保标准,并满足现 场环境要求。质保期要求1年。
灰斗与卸灰器之间应装有手动灰闸板及供运行、检修人员使用的检查 孔,以便检修和消除卸灰器缺陷,并在除尘器运行中有杂物卡塞卸灰器进 行清除。质保期1年。
灰斗的贮存量应满足8小时满负荷运行的灰量。
灰斗、排灰口及其附属设备保证正常运行时不出现冒灰现象。
●保温和外装饰
保温使用的材料应有制造厂质量合格证明书。安装质量及工艺应符合国 家有关要求;
保温表面应平整光滑并做好防水措施,保温外表面温度应符合国家有关 标准。
(3)除尘器进口停风阀
除尘器进口停风阀运行期间必须保证操作灵活、开关到位、关闭严密。
(4)设备材质要求
除尘器主要设备部件及附属设备应采用相应的材质并提供材质证明;易磨损、 易腐蚀部位应考虑采用耐磨损、耐腐蚀材料。
(5)电气及控制设备要求
● 电源
电源采用两路独立电源,并且能够相互自动切换(包括控制电源)。
提供电源所带负荷容量,电源为交流380V/220V,50Hz,三相四线制。
控制电源任何一路的故障均不应导致系统的任一部分失电。任一路电源故障 都应报警,并自动切换到另一路工作,电源切换时应不影响控制系统的正常 工作。
设备所需的直流电源或其他交流电源,通过业主提供的交流电源自行解 决,并提供所需电源的总负载。 当电源电压在下列范围内变化时,所有电气设备和控制系统应能正常工作:
交流电源 +5%~-10%UH长期 -22.5%UH 不超过一分钟。
在产品电路设计时应尽量使电源的三相负载保持平衡。
●控制设备
提供的电气设备应有安全保护装置。
电气及控制设备在接地方面的要求应向业主明确提出,并在需要接 地的设备上按规范要求 (或设备要求)可靠接地。
所有的就地电气、热控设备应考虑露天环境的防护措施。就地控制 设备应为户外型,并标志清晰,方便操作。
所有设备的标示、标牌、标记应清晰、完整、全面。应采用不锈钢 牌和腐蚀刻字形式。
交流接触器线圈采用统一电压等级。
●电缆及其通道
投标方应提供动力和控制电缆型号。
弱控制信号或测量信号应采用双绞双屏控制电缆;一般控制信号必 须采用屏蔽电缆;由于变频器对附近设备有干扰作用,如采用变频器, 则变频器及其所控制的电动机动力电缆必须采用屏蔽电缆。
所有电缆应采用阻燃电缆。
动力电缆、控制电缆和信号电缆应分层敷设。
●电机
除尘器系统上所采用的电机均应符合国家标准和IEC标准; 所选用的电机型式必须与它所驱动的设备、运行条件、使用环境和维 修要求相适应;
对于阀门和档板的电机,其堵转电流不应超过电机额定电流的8倍。 所有电机应配备相应的保护,除尘段所有保护应与除尘器保护相配合。
(6)控制系统
控制系统采用先进、成熟、符合有关工业标准、有良好业绩的分散控 制系统产品。从机组控制一体化考虑,本控制系统必须采用与机组配套。 本控制系统不仅能在除尘器控制室控制和操作,也能在机组控制室内远程 控制和操作。在机组控制室控制和操作时,不单独设置操作员站,仅作为 机组控制系统的一个子程序运行,PLC为触屏控制,屏幕为9寸屏幕。
控制系统包括自动卸灰装置、滤袋清灰系统、脉冲阀监控系统、自动 喷水系统等。
系统控制从发出操作指令到通道板输出和返回信号从通道板输入至显 示器上显示的时间小于2s(不包括执行器动作时间)。
监测系统应包括监视袋式除尘器正常运行的所有运行参数;这些运行 参数的更新时间应不大于1秒,显示的颜色或图形应随过程状态的变化而 变化。棒状图和趋势图应能显示在任意一个画面的任何一个部位上;显示 器画面对键盘操作指令的响应时间一般画面不大于1s;复杂的模拟画面不 大于2s。应有必要的保护报警系统。
控制系统应能进行故障自诊断。控制主处理器应冗余配置,处于备用 状态的冗余处理器应能跟踪运行处理器的组态和变化。控制器最忙时CPU 负荷率不大于60%,操作员站CPU负荷率不大于40%。处理器的内部存贮 器应有50%的余量,外部存贮器占用容量不大于40%。
系统的通讯总线应是冗余的(包括冗余通讯接口模件)。系统与机组 的通讯应有冗余设置,并采用光缆连接。
对袋式除尘器的主要控制系统和主要参数应高度集中在一个画面上, 方便运行监视和操作。
充分考虑工作环境,采用有效的抗干扰技术,保证控制系统、测量系统能够适应现场环境并正常运行。
控制系统应按技术要求安装接地系统。
布袋除尘器的控制系统作为机组操作系统的一个子程序,投标方有责 任与机组。
控制系统应采取有效措施,以防止各类计算机病毒的侵害和内各存储 器的数据丢失。
控制系统出厂前应作相应模拟工况下的动作试验,并出具试验报告。
(7)仪表及就地设备
具体滤料参数及地基参数,由于文章字节限制不在此处描述,以上为20吨锅炉除尘器的国标参数部分配置。
10吨 27万 左右 含保温 20吨 36万左右 含保温