环氧煤沥青漆施工工艺集锦
1.环氧煤沥青漆施工方案:
方案一:轻型防腐 ----- 漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。
一层底漆(环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆)每平方的用量为0.3kg二层面漆( 环氧煤沥青防腐漆面漆)每平方的用量为0.4-0.9kg。
方案二:普通防腐 ----- 漆膜厚度约为0.4-0.5mm,可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。
一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐漆底漆),每平方的用量为0.3kg一层玻璃丝布,每平方的用量为1.1平方米三层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆),每平方的用量为0.7-0.9kg。
方案三:加强级防腐 ------ 漆膜厚度约为0.6-0.8mm,用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它较恶劣环境。
一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐漆底漆),每平方的用量为0.3kg二层玻璃丝布,每平方的用量为2.2平方米四层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆),每平方的用量为0.9-1.50kg
方案四:特加强级 ------- 漆膜厚度约为1.6-2mm,用于穿越道路建筑物的地下钢构件。
一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐漆底漆),每平方的用量为0.3kg七层玻璃丝布,每平方的用量为7.7平方米九层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆),每平方的用量为1.8-2.0kg2
2 环氧煤沥青漆涂装注意事项:
2.1 底漆、面漆都是双组分分装组成,涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半小时方可进行涂装。
2.2 涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好,对包敷玻璃布的涂层体系,应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布,以便使玻璃布浸透漆料,保证层面涂装质量。
2.3 涂底漆前,金属表面要进行喷砂除锈、除油等处理,应达到标准Sa2.5级。2.4漆膜完全固化后(一般七天)可以埋设使用
双狮涂料环氧煤沥青漆具有强防腐蚀特性,包括底漆和面漆,适用于埋地管道等重度腐蚀环境。环氧煤沥青漆施工工艺主要包括表面处理、底漆施工、面漆施工、工程验收等流程。
表面处理
金属表面喷砂处理至Sa2.5级标准,要求表面无油、无锈、无异物、干燥清洁,除锈后的钢材表面须在4小时内涂装底漆。
配漆
主漆和固化剂按照10:1的比例混合,加入稀释剂,充分搅拌均匀,静置熟化15-20分钟。
涂装施工
(1)设施涂装
先涂装环氧煤沥青底漆,达到规定的漆膜厚度,底漆干燥后,涂装环氧煤沥青面漆。
(2)管道涂装
管道涂装需要加入玻璃丝布,首先涂装环氧煤沥青底漆,使用一层玻璃丝布,在涂装环氧煤沥青面漆,依次反复施工。根据施工要求有三油两布、四油三布等不同级别的防腐方法。
施工验收
防腐涂装平整,无褶皱,无针孔,达到规定的漆膜厚度。
双狮涂料是工业重防腐涂料生产制造商,专业从事环氧、聚氨酯、氟碳、耐高温、丙烯酸、氯化橡胶、富锌涂料等产品的生产和销售。产品用于天安门、中南海、西安钟楼等护栏涂装工程,白浪河摩天轮钢结构工程以及电厂防腐等项目。