电流互感器原理是依据电磁感应原理的。电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成。它的一次绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中。
因此它经常有线路的全部电流流过，二次绕组匝数比较多，串接在测量仪表和保护回路中，电流互感器在工作时，它的二次回路始终是闭合的，因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小，电流互感器的工作状态接近短路。
电压互感器试验项目和变压器类似，是用来变换线路上的电压的仪器。但是变压器变换电压的目的是为了输送电能，因此容量很大，一般都是以千伏安或兆伏安为计算单位；而电压互感器变换电压的目的，主要是用来给测量仪表和继电保护装置供电，用来测量线路的电压、功率和电能。
或者用来在线路发生故障时保护线路中的贵重设备、电机和变压器，因此电压互感器的容量很小，一般都只有几伏安、几十伏安，最大也不超过一千伏安。词条介绍了其基本结构、工作原理、主要类型、接线方式、注意事项、异常与处理、以及铁磁谐振等。
标准：
电流互感器一次绕组电流I1与二次绕组I2的电流比，叫实际电流比K。电流互感器在额定电流下工作时的电流比叫电流互感器额定电流比，用Kn表示。
Kn=I1n/I2n
电压互感器在运行时，一次绕组N1并联接在线路上，二次绕组N2并联接仪表或继电器。因此在测量高压线路上的电压时，尽管一次电压很高，但二次却是低压的，可以确保操作人员和仪表的安全。
扩展资料
电流互感器在电流突然下降的情况下，互感器铁芯可能产生剩磁。如电流互感器在大电流情况下突然切断电源、二次绕组突然开路等。互感器铁芯有剩磁，使铁芯磁导率下降，影响互感器性能。长期使用后的互感器都应该退磁。
互感器检验前也要退磁。退磁就是通过一次或二次绕组以交变的励磁电流，给铁芯以交变的磁场。从0开始逐渐加大交变的磁场(励磁电流)使铁芯达到饱和状态，然后再慢慢减小励磁电流到零，以消除剩磁。
对于电流互感器退磁，一次绕组开路，二次绕组通以工频电流，从零开始逐渐增加到一定的电流值(该电流值与互感器的设计测量上限有关，一般为额定电流的20-50%左右。可以这样判断，如果电流突然急剧变大，此时表示铁芯以进入磁饱和阶段)。然后再将电流缓慢降为零，如此重复2-3次。
参考资料：百度百科-电压互感器
参考资料：百度百科-电流互感器
一、绝缘试验：
绝缘电阻测试：
绝缘电阻测试要求： 使用2500V兆欧表， 绕组绝缘电阻与初始值及历年值比较不应有显著变化，且不低于1000ΜΩ ，末屏对地绝缘电阻不低于1000ΜΩ ，若末屏对地绝缘电阻小于1000 MΩ时，应测量其tan。
介质损耗角正切值测试 。
介质损耗角正切值测试 CT要求：
1）测量一次绕组的介损值及电容量，介损仪使用正接法测量 ；测量末屏对地的介损值及电容量 ，测试电压为2000V，介损仪使用反接法测量，电流互感器高压端接屏蔽线 ；
2）介损值与历年值比较不应有显著变化；
3）对油浸式：
500kV：交接不大于0.5 % ；预试不大于0.7%； 220kV：交接不大于0.6 % ；预试不大于0.8%； 110kV：交接不大于0.8% ；预试不大于1.0%； 35kV预试参照110kV标准，但交接为不大于2.5 % ；末屏介损值应小于2.0% 。
4)交接标准增加：对充硅脂硅油干式电流互感器不大于0.5 %
介质损耗角正切值测试 CT测量要点：
1）主绝缘tgδ试验电压为10kV，末屏对地tgδ试验电压为2kV 。
2）油纸电容型tgδ一般不进行温度换算，当tgδ值与出厂值或上一次试验值比较有明显增长时，应综合分析tgδ与温度、电压的关系，当tgδ随温度明显变化或试验电压由10kV升到时，tgδ增量超过±0.3%（交接为0.2 % ，电容量0.5 % ），不应继续运行。
3）固体绝缘互感器可不进行tgδ测量。
4)电容型电流互感器主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超出±5%范围时应查明原因
PT要求：
220kV：交接不大于2.5 % ；预试不大于2.5%； 110kV：交接不大于2.5% ；预试不大于2.5%； 20~35kV:交接不大于3 %;预试不大于3.5%； 试验对比应采用同一种试验方法。
3.极性检查接线图
4.CT励磁特性试验作用：计算10％误差特性曲线，发现绕组是否有匝间短路。 当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时，应进行励磁特性曲线试验。当电流互感器为多抽头时，可在使用抽头或最大抽头测量。
PT励磁特性试验： 一般情况下，励磁曲线测量点为额定电压的20%、50%、80%、100%和120%。对于中性点直接接地的电压互感器（N端接地），电压等级 35kV及以下电压等级的电压互感器最高测量点为190%；电压等级 66kV及以上的电压互感器最高测量点为150%；对于额定电压测量点（100%），励磁电流不宜大于其出厂试验报告和型式试验报告的测量值的30%，同批同型号、同规格电压互感器此点的励磁电流不宜相差30%；
5.交流耐压试验 交接试验电压要求：
1)一次绕组按出厂值的（80％）进行。
2)二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准应为 2kV；
3)电压等级110kV及以上的电流互感器末屏及电压互感器接地端（N）对地的工频耐压试验电压标准，应为 3kV。
4）电磁式电压互感器（包括电容式电压互感器的电磁单元）在遇到铁心磁密较高的情况下，宜按下列规定进行感应耐压试验：
①感应耐压试验电压应为出厂试验电压的 80%。
②试验电源频率和试验电压时间按规定执行。
③感应耐压试验前后，应各进行—次额定电压时的空载电流测量，两次测得值相比不应有明显差别；
④电压等级66kV及以上的油浸式互感器，感应耐压试验前后，应各进行一次绝缘油的色谱分析，两次测得值相比不应有明显差别；
6.互感器的局部放电试验： 应符合下列规定：
1 ）局部放电测量宜与交流耐压试验同时进行；
2 ）电压等级为35～110kV互感器的局部放电测量可按10%进行抽测，若局部放电量达不到规定要求应增大抽测比例；
3 ）电压等级 220kV及以上互感器在绝缘性能有怀疑时宜进行局部放电测量；
4 ）局部放电测量时，应在高压侧（包括电压互感器感应电压）监测施加的一次电压；
5 ）局部放电测量的测量电压及视在放电量应满足表9.0.4中数据。
二、互感器特性试验要点：
电流互感器二次绕组不能开路运行；电压互感器二次绕组不能短路运行。比差测量及角差测量：所试验的标准互感器及仪表准确度必须高于被试电流。
交接标准中互感器误差测量应符合下列规定：
用于关口计量的互感器（包括电流互感器、电压互感器和组合互感器）必须进行误 差测量，且进行误差检测的机构（实验室）必须是国家授权的法定计量检定机构；
用于非关口计量，电压等级 35kV 及以上的互感器，宜进行误差测量；
用于非关口计量，电压等级 35kV以下的互感器，检查互感器变比，应与制造厂铭牌值相符，对多抽头的互感器，可只检查使用分接头的变比。
非计量用绕组应进行变比检查。
CVT 介绍：
全称：电容式电压互感器 分类：分体式、一体式。
组成：电容分压器和电磁单元 220kV CVT构成（右图）
⑴电容分压器：主电容C1和分压电容C2 。
⑵电磁单元：中间变压器、谐振电抗器、阻尼器和避雷器。
CVT的试验项目：
⑴绝缘电阻测试；
⑵介质损及电容量测试；
⑶误差试验。
常规试验方法(解高压引线试验) 110～500kV有试验抽头引出的电容式电压互感器：
⑴测量电容器极间绝缘电阻；
⑵测量电容器的电容量及介损值 常规试验方法(解高压引线试验)
（一）110～500kV无试验抽头引出的电容式电压互感器：
⑴测量电容器极间绝缘电阻：
⑵测量电容器的电容量及介损值 其他试验方法： 其他试验方法：
不解高压引线试验方法
220kV(或500kV两节叠装的产品)无试验 抽头引出的电容式电压互感器 500kV两节以上叠装的产品无试验 抽头引出的电容式电压互感器
电容式电压互感器（CVT）交接标准规定：
电容式电压互感器（CVT）检测，应符合下列规定：
1 ）CVT电容分压器电容量和介质损耗角tan的测量结果：电容量与出厂值比较其变化量超过-5%或10%时要引起注意，tan不应大于0.5%；条件许可时测量单节电容器在10kV至额定电压范围内，电容量的变化量大于1%时判为不合格；
2） CVT电磁单元因结构原因不能将中压联线引出时，必须进行误差试验，若对电容分压器绝缘有怀疑时，应打开电磁单元引出中压联线进行额定电压下的电容量和介质损耗角tan的测量；
3） CVT误差试验应在支架（柱）上进行；
4 ）如果电磁单元结构许可，电磁单元检查包括中间变压器的励磁曲线测量、补偿电抗器感抗测量、阻尼器和限幅器的性能检查，交流耐压试验参照电磁式电压互感器，施加电压按出厂试验的80%执行。
7.2.1 电磁式和电容式电压互感器的试验项目、周期和要求分别见表8和表9。
表8 电磁式电压互感器的试验项目、周期和要求
序号 项目 周期 要求 说明
1 绝缘电阻 1)交接时2)大修后3)投运前4) 1～3年5)必要时 自行规定 一次绕组用2500V兆欧表，二次绕组用1000V或2500V兆欧表
2 tgδ(20kV及以上) 1)绕组绝缘：a)交接时b)大修后c)投运前d) 1～3年e)必要时2)110～220kV串级式电压互感器支架：a)大修后b)交接时c)必要时 1)绕组绝缘tgδ(%)不应大于下表中数值： 串级式电压互感器的tgδ试验方法建议采用末端屏蔽法，其它试验方法与要求自行规定
温度℃ 5 10 20 30 40
35kV及以下 交接时大修后 1.5 2.5 3.0 5.0 7.0
运行中 2.0 2.5 3.5 5.5 8.0
35kV以上 交接时大修后 1.0 1.5 2.0 3.5 5.0
运行中 1.5 2.0 2.5 4.0 5.5
2)35kV以上电压互感器，在试验电压为10kV时，按制造厂试验方法测得的tgδ值不应大于出厂试验值的130%。3)支架绝缘tgδ一般不大于6%
3 油中溶解气体的色谱分析 1)1～3年(110kV及以上)1)交接时2)大修后3)必要时 油中溶解气体组分含量(体积分数)超过下列任一值时应引起注意：总烃100µl/lH2 150µl/lC2H2 2µl/l 1)新投运互感器的油中不应含有C2H22)全密封互感器按制造厂要求进行
4 交流耐压试验 1)交接时2)大修后3)3年(20kV及以下)4)必要时 1)一次绕组按出厂值的85%进行，出厂值不明的，按下列电压进行试验： 1)串级式或分级绝缘式的互感器用倍频感应耐压试验2)进行倍频感应耐压试验时应考虑互感器的容升电压3)倍频耐压试验前后，应检查有否绝缘损伤
电压等级kV 3 6 10 15 20 35
试验电压kV 15 21 30 38 47 72
2)二次绕组之间及末屏对地为2kV3)全部更换绕组绝缘后按出厂值进行
5 局部放电测量 110kV及以上和35kV固体绝缘：1)交接时2)大修后3)必要时 局部放电测量电压和允许放电(pC)水平如下: 1)试验按GB5583进行2)出厂时有试验报告者投运前可不进行试验或只进行抽查试验
系统接地方式 一次绕组的连接方式 测量电压(方均根值) 绝缘型式
液体浸渍 固体
中性点接地 相对地 Um 10 50
5 20
相对相 1.2Um 5 20
中性点绝缘非有效接地 相对地 1.2Um 10 50
5 20
相对相 1.2Um 5 20
6 空载电流测量 1)交接时2)大修后3)必要时 1)在额定电压下，空载电流与出厂数值比较无明显差别2)在下列试验电压下，空载电流不应大于最大允许电流（如厂家没有提供最大允许电流，按额定电流的7倍）中性点非有效接地系统中性点接地系统 试验方法按制造厂规定
7 密封检查 1)交接时2)大修后3)投运前4)必要时 应无渗漏油现象 试验方法按制造厂规定
8 铁芯夹紧螺栓(可接触到的)绝缘电阻 1)交接时2)大修后 自行规定 采用2500V兆欧表
9 联接组别和极性 1)交接时2)接线变动后3)更换绕组后 与铭牌和端子标志相符
10 电压比 1)交接时2)接线变动后3)更换绕组后 与铭牌标志相符 更换绕组后应测量比值差和相位差
11 绝缘油击穿电压 1)交接时2)大修后3)必要时 见第13章
12 绝缘油水分 1)交接时2)大修后3)必要时 见第13章
13 一、二次绕组的直流电阻 1)交接时2)大修后3)必要时 与产品出厂值或同批相同型号产品的测得值相比，应无明显差别
注：投运前指交接后长时间（6个月）未投运而准备投运之前，及库存的新设备投运之前
表9 电容式电压互感器的试验项目、周期和要求
序号 项目 周期 要求 说明
1 电压比 1)交接时2)大修后3)必要时 与铭牌标志相符
2 中间变压器的绝缘电阻 1)交接时2)大修后3)必要时 自行规定 采用2500V兆欧表
3 中间变压器的tgδ 1)大修后2)必要时 与初始值相比不应有显著变化
4 阻尼电阻检查 1)交接时2)投运后1年内3)1-3年 阻值与出厂值比较不应有明显变化
注：电容式电压互感器的电容分压器部分的试验项目、周期和要求见第12章
7.2.2 各类试验项目：
交接试验项目见表8中全部试验项目和表9中序号1、2、3，其中表8中序号5适用于110kV及以上和35kV固体绝缘互感器。
大修时或大修后试验项目见表8中序号1～11(不更换绕组可不进行9、10项)和表9中序号1、2、3，其中序号5适用于110kV及以上和35kV固体绝缘互感器。
定期试验项目见表8中序号1～5，其中序号5适用于110kV及以上和35kV固体绝缘互感器。
电流互感器：
7.1.1 电流互感器的试验项目、周期和要求，见表7。
表7 电流互感器的试验项目、周期和要求
序号 项目 周期 要求 说明
1 绕组及末屏的绝缘电阻 1)交接时2)大修后3)投运前4) 1～3年5)必要时 1)绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化2)电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻一般不低于1000MΩ 采用2500V兆欧表
2 tgδ及电容量 1)交接时2)大修后3)投运前4) 1～3年5)必要时 1)主绝缘tgδ(%)不应大于下表中的数值，且与历年数据比较，不应有显著变化： 1)主绝缘tgδ试验电压为10kV，末屏对地tgδ试验电压为2kV2)油纸电容型tgδ一般不进行温度换算，当tgδ值与出厂值或上一次试验值比较有明显增长时，应综合分析tgδ与温度、电压的关系，当tgδ随温度明显变化或试验电压由10kV升到时，tgδ增量超过±0.3%(交接时±0.1%)，不应继续运行3)固体绝缘互感器可不进行tgδ测量
电压等级kV 20～35 110 220 500
交接大修后 油纸电容型充油型胶纸电容型 —3.02.5 1.02.02.0 0.7—— 0.6——
运行中 油纸电容型充油型胶纸电容型 —3.53.0 1.02.52.5 0.8—— 0.7——
2)电容型电流互感器主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超出±5%范围时应查明原因3）35kV等级油纸电容型电流互感器参照110kV等级油纸电容型互感器；4）电容型电流互感器应测量末屏对地tgδ及电容量，tgδ值不大于2%
3 油中溶解气体色谱分析 1)交接时2)大修后(110kV及以上)3)投运前 4)1～3年5)必要时 油中溶解气体组分含量(体积分数)超过下列任一值时应引起注意：总烃100µl/l，H2150µl/l，C2H2 2µl/l(110kV及以下)，1µl/l(220～500kV) 1)新投运互感器的油中不应含有C2H22）全密封互感器按制造厂要求进行
4 交流耐压试验 1)交接时2)大修后3) 1～3年(20kV及以下)4)必要时 1)一次绕组按出厂值的85%进行。出厂值不明的按下列电压进行试验：
电压等级kV 3 6 10 15 20 35
试验电压kV 15 21 30 38 47 72
2)二次绕组之间及末屏对地为2kV3)全部更换绕组绝缘后，应按出厂值进行
5 局部放电测量 110kV及以上和35kV固体绝缘：1)交接时2)大修后3)必要时 局部放电测量电压和允许放电(pC)水平如下: 1)无条件的，应到制造厂见证试验2)试验按GB5583进行
系统接地方式 测量电压(方均根值) 绝缘型式
液体浸渍 固体
中性点接地 Um 10 50
5 20
中性点绝缘非有效接地 1.2Um 10 50
5 20
6 极性检查 1)交接时2)大修后3)必要时 与铭牌标志相符
7 各分接头的变比检查 1)交接时2)大修后3)必要时 与铭牌标志相符 更换绕组后应测量比值差和相位差
8 校核励磁特性曲线 1)交接时2)必要时 与同类型互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较，应无明显差别 继电保护有要求时进行
9 密封检查 1)交接时2)大修后3)必要时 应无渗漏油现象 试验方法按制造厂规定
10 一次绕组直流电阻测量 1)交接时2)大修后3)必要时 与初始值或出厂值比较，应无明显差别
11 绝缘油击穿电压 1)交接时2)大修后3)必要时 见第13章
12 绝缘油水分 1)交接时2)大修后3)必要时 见第13章
13 充氮互感器测氮压 1）必要时 氮压维持正压 氮压不足时应予以补充
注：投运前是指交接后长时间(6个月)未投运而准备投运之前，及库存的新设备投运之前。
7.1.2 各类试验项目
交接试验项目见表7中序号1～12，其中序号5适用于110kV及以上和35kV固体绝缘互感器。
大修后试验项目见表7中序号1～12(不更换绕组，可不进行6、7、8项) ，其中序号5适用于110kV及以上和35kV固体绝缘互感器。
定期试验项目见表7中序号1～4。本回答被网友采纳
互感器是按比例变换电压或电流的设备，作为电力一次系统和二次系统的联络元件，互感器在电力系统中必不可少。其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压（100V）或标准小电流（5A或1A，均指额定值），以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。同时互感器还可用来隔开高电压系统，以保证人身和设备的安全。
互感器的交接试验需进行以下几种试验：
1、绝缘电阻测试
2、测量介质损耗因数tgδ
3、交流耐压试验
4、极性检查
5、变比试验
6、伏安特性试验