201不锈钢板怎么抛光

Question

如题所述

Answer 1

201不锈钢板可以化学抛光。
化学抛光机理

化学抛光是金属表面通过有规则溶解达到光亮平滑。在化学抛
抛光材料，抛光蜡
抛光材料，抛光蜡(4张)
光过程中，钢铁零件表面不断形成钝化氧化膜和氧化膜不断溶解，且前者要强于后者。由于零件表面微观的不一致性，表面微观凸起部位优先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始终同时进行，只是其速率有差异，结果使钢铁零件表面粗糙度得以整平，从而获得平滑光亮的表面。抛光可以填充表面毛孔、划痕以及其它表面缺陷，从而提高疲劳阻力、腐蚀阻力。
电化学抛光原理
电化学抛光也称电解抛光。电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而使工件表面光亮度增大，达到镜面效果。
工艺流程

化学(或电化学)除油→热水洗→流动水洗→除锈(10%硫酸)→流动水洗→化学抛光→流动水洗→中和→流动水洗→转入下道表面处理工序
工作环境：传统抛光工艺工作环境恶劣，抛光过程中产生沙粒，铁屑，粉尘等，严重污染环境；
.加工效率：人工抛光；豪克能工艺属于以车代磨，线速度可达50-80 m/min,进给量可达0.2-0.5mm/r,相当于半精车的效率。
铺料消耗：抛光需要消耗抛光轮、磨料、砂带等辅料；
适应性：抛光可以加工平面等简单的型面，对于曲面无法加工。如果加工R弧，曲面等复杂型面，可采用豪克能抛光工艺。
后处理

化学抛光后处理
钢铁零件化学抛光，可以作为防护装饰性电镀的前处理工序，也可以作为化学成膜如磷化发兰的前处理工序。如不进行电镀或化学成膜，而直接应用，可喷涂氨基清漆或丙烯酸清漆，烘干后有较好的防护装饰效果。若喷漆前浸防锈钝化水剂溶液，抗蚀防护性将会进一步提高。

Answer 2

大批量的不锈钢板最好是采用机械抛光，优点楼上已经回答，至于污染问题，其实可以采用特殊加工后的氧化铝取代氧化铁粉作为磨料，优点：1、每天的添加量不到氧化铁的十分之一，酸的添加量也只有用氧化铁红的一半左右。大大的减少了环境污染和操作环境。 2、经核算，使用氧化铝的成本相对于氧化铁更低。3、酸和磨粉的用量减少，大大的延长了设备的寿命，降低了事故发生率。

目前不锈钢镜面抛光用的氧化铝主要是从国外进口，价格昂贵。本公司联合国内知名高校研究院，新开发出的纳米级氧化铝完全可以取代进口产品，而且在生产效率更高。粒度分布更窄,D50 在0.3微米左右，D90 在0.7微米左右，最大颗粒小于1微米。本公司免费提供样品实验和技术支持，如有需要，请联系QQ7636505

Answer 3

　　如果零件面积小的话，可以使用超声波抛光机抛光。如果零件面积比较大，可以使用角磨机装上毛毡抛光轮抛光。抛光剂可以使用金刚石研磨膏，先用粗的研磨膏，然后再用细的研磨膏进行精抛光，光洁度可以达到镜面的效果。追问

是不锈钢板材

追答

　　如果批量比较大的话，可以采用机械抛光，机械抛光整平性好，光亮。但劳动强度大，污染严重，复杂件难加工，光泽下降，投资及成本较高，简单工件，中、小产品，复杂件无法加工，整个产品光泽达不到一致，光泽保持时间不长。
化学抛光投资少，复杂件能抛，效率高，速度快，光亮度不足，抛光液要加温，有气体溢出，需要通风设备， 复杂产品，光亮度要求不高的产品可选用，小批量加工较合算。
电化学抛光达镜面光泽，长期保持，工艺稳定，污染少，成本低，防污染性好， 一次性投资大，复杂件要装工装，辅助电极，大量生产要降温， 高挡中小件产品，要求长时间保持镜面光亮产品，工艺稳定，易操作，可广泛推广使用。

参考资料：百度

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Answer 4

40元一张板的加工费！这个你都不用去考虑怎么抛光的

Answer 5

目前常用的方法有：电解抛光、电化学抛光、机械抛光
电化学抛光过程分为两步： (1)宏观整平：溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ralμm。 (2)微光平整： 阳极极化，表面光亮度提高。
电解抛光：用酸性电解液（强酸），将待抛试样放入后通电流（约7mA），阳极溶解，由于电流大小的原因那些突出的部分溶解的更快，表面趋于平整，达到最终抛光的效果（大概10分钟以内就可以看到效果）。电解抛光基本原理:与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。
机械抛光：对于表面较粗糙的不锈钢板要达到装饰效果必须：载滚轮架上用砂带抛光机抛光，首先用120#砂带，抛到表面颜色一至时，换240#砂带，抛到表面颜色一至时，再换800#砂带，抛到表面颜色一至时，再换1200#砂带，就抛到装饰不锈钢板的效果了