堆D802焊条是钛钙型药皮，铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。
D802钴基焊条 D802焊条 司太立D802焊条 司太立6号焊条 堆802焊条
型号：EDCoCr-A-03
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在1000℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于在1000℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
熔敷金属化学成分/%
C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥40
注意事项：
1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。
3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。
4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。
5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 推荐于2016-01-06
1、可以使用D802钴基焊条，适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊，含C Cr W Mn Si Fe Co等化学成分。
2、D802钴基焊条：
说明：堆D802、812是钛钙型药皮，铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。
用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。
2、D802钴基焊条：
说明：堆D802、812是钛钙型药皮，铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。
用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。
第2个回答 2012-04-25
我建议无需用焊条进行修复，随着科技的创新发展，可以用高分子复合材料进行快速修复，此材料粘接性强，耐温耐压耐磨损。操作简单方便。现场2小时可以搞定。推荐一网站了解--焦作市福世蓝公司--祝你好运
第3个回答 推荐于2016-08-26
3.2 阀门零件基体材料
铸材:WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M、LX0Cr18Ni9、LX 0Cr18Ni9Ti、
LX 1Cr18Ni9Ti、LX 00Cr18Ni10、LX 0Cr18Ni12Mo2Ti、WC1、WC6、WC9、C5、LX Cr5Mo、LX 20CrMo、LX 20CrMoV、LX 15CrMoV、LX 1Cr13、CA15、LCB、LCC、LC1、LC2、LC3。
锻材或棒材:25、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、15CrMo、1CrMo、304、316、304L、316L、2Cr13、OOCr19NI10。
3.3焊接材料
3.3.1阀门密封面堆焊焊接材料
a)基体材料为WCB、25、LCB、LCC
焊条：GB984-85 D507 D507Mo D577
GB983-85 A102 A132
b)基体材料:奥氏体不锈钢类、WCB、25、LCB、LCC、WC1、WC9、LX1Cr5Mo、C5、LX20CrMo、LX20CrMoV、
LX15CrMoV。
焊条：D802、D812，焊丝HS111；
c)按产品图纸规定选择焊接材料牌号。当堆焊钴基硬质合金时，根据工艺方法选择D802、D812或HS111；
3.3.2 承压铸件补焊用焊条
a)基体材料为WCB,采用GB5117-85 J422、J502（型号E5003）或J507（型号E5015）焊条；
b)基体材料为奥氏体不锈钢类，焊条选用见表1；
c)基体材料为低温耐热钢类，焊条选用见表2；
d)基体材料为低温钢类，焊条选用见表3。
奥氏体、 不锈钢承压铸件补焊焊条选用 表1
基体材料 铸件热处理后和试压渗漏的补焊焊条 铸件热处理前或铸件外表面一般缺陷的补焊焊条
牌号 型号 牌号 型号
CF8 LX0Cr18Ni9
LX0Cr18Ni9Ti LX1Cr18Ni9Ti A132 E019-10Nb-16 A102 A132 E0-19-10-16 E019-10Nb-16
CF3 LX00Cr18Ni10 A002 E00-19-10-16 A002 E00-19-10-16
CF8M LX0Cr18Ni12Mo2Ti A212 E0-18-12Mo2Nb-16 A202
A212 E0-18-12Mo2-16
E0-18-12MoNb-16
CF3M A022 E00-18-12Mo2-16 A022 E00-18-12Mo2-16
低合金、耐热钢承压铸件补焊焊条选用 表2
基 体 材 料 焊 条
牌 号 型 号
LX1Cr5Mo C5 R507 E1-5MoV-15
WC1 R107 E5015-A1
WC6 LX20CrMo R307 E5515-B2
WC9 R407 E6015-B3
LX20CrMoV LX15CrMoV R337 E5515-B2V Nb
低温钢类承压件补焊焊条选用 表3
基 体 材 料 焊 条
牌 号 型 号
LCB LCC CHE508-1 E5018-1
LC1 R107 E5015 A1
LC2 温707 Ni E5515-C1
LC3 温907 Ni E5515-C2
温107 Ni E7015-G
3.3.3结构焊焊条
a)碳钢和碳钢内件的焊接选用J502焊条，外部零件的焊接选用J502或J422焊条；
b)不锈钢和不锈钢内件的焊接：
主体材料含碳量≤0.08不含Mo的选用A132，含Mo的选用A212；
主体材料含碳量≤0.03不含Mo的选用A002，含Mo的选用A022；
c)铬钼钢与不锈钢的焊条选用A402；
d)碳钢与不锈钢的焊接（包括不锈钢）选用A132或A102。
3.4焊前准备
焊条使用前须烘干，并随用随取，烘干要求按《焊接材料管理规定》中7.2.3规定执行。
3.5阀门密封面堆焊前对基面的要求
3.5.1堆焊前应进行机械加工，加工后的基面不允许有铸造夹渣、包砂、裂纹等缺陷，如有上述缺陷必须经清除后方可堆焊。
3.5.2堆焊件表面不得有油污、锈皮等杂物。本回答被提问者采纳
铸材:WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M、LX0Cr18Ni9、LX 0Cr18Ni9Ti、
LX 1Cr18Ni9Ti、LX 00Cr18Ni10、LX 0Cr18Ni12Mo2Ti、WC1、WC6、WC9、C5、LX Cr5Mo、LX 20CrMo、LX 20CrMoV、LX 15CrMoV、LX 1Cr13、CA15、LCB、LCC、LC1、LC2、LC3。
锻材或棒材:25、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、15CrMo、1CrMo、304、316、304L、316L、2Cr13、OOCr19NI10。
3.3焊接材料
3.3.1阀门密封面堆焊焊接材料
a)基体材料为WCB、25、LCB、LCC
焊条：GB984-85 D507 D507Mo D577
GB983-85 A102 A132
b)基体材料:奥氏体不锈钢类、WCB、25、LCB、LCC、WC1、WC9、LX1Cr5Mo、C5、LX20CrMo、LX20CrMoV、
LX15CrMoV。
焊条：D802、D812，焊丝HS111；
c)按产品图纸规定选择焊接材料牌号。当堆焊钴基硬质合金时，根据工艺方法选择D802、D812或HS111；
3.3.2 承压铸件补焊用焊条
a)基体材料为WCB,采用GB5117-85 J422、J502（型号E5003）或J507（型号E5015）焊条；
b)基体材料为奥氏体不锈钢类，焊条选用见表1；
c)基体材料为低温耐热钢类，焊条选用见表2；
d)基体材料为低温钢类，焊条选用见表3。
奥氏体、 不锈钢承压铸件补焊焊条选用 表1
基体材料 铸件热处理后和试压渗漏的补焊焊条 铸件热处理前或铸件外表面一般缺陷的补焊焊条
牌号 型号 牌号 型号
CF8 LX0Cr18Ni9
LX0Cr18Ni9Ti LX1Cr18Ni9Ti A132 E019-10Nb-16 A102 A132 E0-19-10-16 E019-10Nb-16
CF3 LX00Cr18Ni10 A002 E00-19-10-16 A002 E00-19-10-16
CF8M LX0Cr18Ni12Mo2Ti A212 E0-18-12Mo2Nb-16 A202
A212 E0-18-12Mo2-16
E0-18-12MoNb-16
CF3M A022 E00-18-12Mo2-16 A022 E00-18-12Mo2-16
低合金、耐热钢承压铸件补焊焊条选用 表2
基 体 材 料 焊 条
牌 号 型 号
LX1Cr5Mo C5 R507 E1-5MoV-15
WC1 R107 E5015-A1
WC6 LX20CrMo R307 E5515-B2
WC9 R407 E6015-B3
LX20CrMoV LX15CrMoV R337 E5515-B2V Nb
低温钢类承压件补焊焊条选用 表3
基 体 材 料 焊 条
牌 号 型 号
LCB LCC CHE508-1 E5018-1
LC1 R107 E5015 A1
LC2 温707 Ni E5515-C1
LC3 温907 Ni E5515-C2
温107 Ni E7015-G
3.3.3结构焊焊条
a)碳钢和碳钢内件的焊接选用J502焊条，外部零件的焊接选用J502或J422焊条；
b)不锈钢和不锈钢内件的焊接：
主体材料含碳量≤0.08不含Mo的选用A132，含Mo的选用A212；
主体材料含碳量≤0.03不含Mo的选用A002，含Mo的选用A022；
c)铬钼钢与不锈钢的焊条选用A402；
d)碳钢与不锈钢的焊接（包括不锈钢）选用A132或A102。
3.4焊前准备
焊条使用前须烘干，并随用随取，烘干要求按《焊接材料管理规定》中7.2.3规定执行。
3.5阀门密封面堆焊前对基面的要求
3.5.1堆焊前应进行机械加工，加工后的基面不允许有铸造夹渣、包砂、裂纹等缺陷，如有上述缺陷必须经清除后方可堆焊。
3.5.2堆焊件表面不得有油污、锈皮等杂物。本回答被提问者采纳
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