水晶硬胶有气泡怎么办

Question

如题所述

Answer 1

树脂水晶胶，水晶硬胶，如果有气泡可以添加消泡剂或者抽真空，格瑞斯水晶胶产品都是自带消泡功能。
水晶胶又称水晶滴胶、假水晶，目前根据所采用的原材料不同分为聚胺脂PU胶、环氧树脂AB胶两大类，环氧树脂型价格相对低廉应用广泛，但耐黄变性与韧性相对要差，而聚胺脂PU胶有抗紫外线功能，可保证三年不黄变，不会随着时间推移而变硬具有很好的韧性适用于车辆标牌等室外使用较多的高端产品，但因其价格较高而使用较少。
普通环氧水晶胶是由高纯度环氧树脂、固化剂及其。
格瑞斯水晶胶专家将其改性，使得固化产物具有耐水、耐化学腐蚀、耐黄变、晶莹剔透之特点。
　　目前市面上的水晶胶大致分为：平面软胶、平面硬胶、弧面软胶、弧面硬胶、灌注胶、工艺假水、打磨胶等。
　　使用水晶胶可以对工艺品、饰品表面起到保护的作用以外，还能增加产品表面的光泽度和亮度。
　　水晶胶适用于影楼后期制作相册，相片，相册封面，徽章、面板、标贴、标牌、汽车面板、金属、玻璃、证章、皮带扣、太阳能面板、LED产品封装，木材，石材。
　　水晶胶的性能特点
　　1、水晶胶外观：无色透明粘稠液体，无机械杂质。
格瑞斯水晶胶，水晶胶固化速度快。
　　3、粘接力强，完全满足粘接要求。
　　4、形成的胶层透光度高,固化后光透过率≥90%。
　　5、耐湿热老化、耐辐射性能良好，能长期保持良好的粘接效果。
　　6、安全及毒性特征：无挥发性有成分，无吸入危险，胶液固化后实际 无毒，使用方便安全。
　　7、贮存稳定性好，常温下贮存期为半年。
　　水晶胶使用说明
　　一、水晶胶的种类及范围
　　
1、环氧型软性水晶胶：
　　它是一种液型，双组份、软性自干型水晶胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。
　　
2、环氧型硬性水晶胶：
　　它是一种液型，双组份硬性水晶胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。
3、PU聚氨脂型软性水晶胶：
　　它是一种液型，双组分PU聚氨酯树脂表面丰满、耐磨损、耐冲击、耐黄变、耐老化、高透明、高软度，适合用制造高档商标、汽车铭板、贴花、徽章等装饰。
　　二、工艺条件及使用方法
　　1、软性水晶胶的操作方法：
　　l 准备好所用容器及清洁干燥的标牌。
　　② 将所需用水晶胶的A和B两组份以150:50称量好，把A组加热到40℃左右再加入B组，倒入容器，搅拌均匀，消气泡（抽真空，真空泵）
　　
　　③ 消泡后的胶用小烧杯或针筒等均匀滴在标牌上，如标牌边缘水晶胶淌不到（基本都能走到），可用小针拨动，使胶均匀涂在表面。
　　④ 凝胶固化：涂好后的标牌，凝胶时间约为室温25℃3小时；固化时间约为室温36小时。或者将涂好后的标牌放入60℃的恒温烘干箱中，3小时即完全固化。
　　⑤ 如客户有特殊要求，凝胶固化时间及固化后胶的软、硬可根据客户要求适当调配。
　　⑥ 胶的调配量、客户可自行控制，剩余胶不得超过1小时。
　　2、硬性热固水晶胶的操作方法：
　　① 配置前准备同上。
　　② 将所需用水晶胶的A和B组份以3:1称量好后，搅拌均匀，即可滴在标牌上。
　　③ 凝胶固：涂好的标牌放在烘箱中60℃左右加温1.5小时即可；或常温下放置13小时左右自干。
　　3、PU聚氨脂水晶胶的操作方法：
　　① 配置前所需用PU水晶胶的A和B两组份以100：100称量好，准备同上。
　　② 将所需用水晶胶的A和B组份以1:1称量好后，搅拌均匀，即可滴在标牌上。
　　③ 但手滴PU速度较慢，对环境湿度要求较高，相对湿度要在40~60之间，才不会引起后期起泡。建议PU水晶胶采用滴胶机，方法参看滴胶机说明书。
　　三、贮存及注意事项
　　1、使用与保存应避免直接日光的照射及接触高温，以防胶冻。一般贮存在25℃阴凉避光处，尤其在夏天，最好低温贮存。
　　2、水晶胶存放期一般以6个月，超过6个月性能良好仍可使用。
　　3、使用配置水晶胶遇到剩余胶时，不要倒回原来未配置的包装内，以免起反应作用，引起胶冻现象。
　　4、使用的针筒、烧杯等容器，可用丙酮。酒精清洗。
　　5、使用注意：配胶时不能加其它稀释剂，以免降低强度。

Answer 2

一是尽可能使用无溶剂的水晶胶，特别是要杜绝使用物理性添加溶剂的产品，如添加无机溶剂的料，更不能为降低成本而添加苯、丙酮、醇类等有毒有害的产品，从根本上消除气泡的产生根源。

二是在施工应许的条件下尽可能选择粘度低的水晶胶(在非平面体上加工只能另当别论)，在平面上加工且物料浇厚度不是特别厚的，就无需一定抽真空，只需用吹头发的吹风机的热风在物料浇注好后的1小时内(常温)，将浇注后产生的汽泡吹掉，或用针捅掉汽泡再用电吹风将浇注体吹平即可。

三是气温低会使物料粘度变大，特别是冬天气泡更不容易排出，为此可以先将A/B料分别装在不同容器中加温，其中A料加至80～100度、B料加至50～80度，这会使物料粘度大大变小、气泡得到释放，但一定要等加温的物料冷却至30度以下才能称量将A、B料相拌，否则会使常温固化的物料变相成为加温固化，引起急剧固化、造成浪费物料，当然也可单一的加温A或B料，但同样均需按冷却后才能相拌。

A、B物料在相溶搅动过程中也会产生大量气泡，所以搅动不要太猛烈，搅拌均匀后可以静止一会，不抽真空的不要马上浇注，加温固化时不要把温度一下加的很高，因为过高的温度会使物料表面很快凝胶、使里面的气泡无法跑出来，相反一个适当的温度会使物料粘度很稀、固化过程较慢、放热反应产生的气泡很少，而这些气泡又很容量在低粘度的物料中跑出来。按照经验，30～35度5小时后再升温完全固化最好，当然不同的条件和不同的浇注体要求不一。

Answer 3

用D230就可以了的，如果觉得硬度不够，可以适当配合使用IPDA、1,3-BAC、DCH-99等脂环胺的，软胶，固化剂就要选择分子量再大点的聚醚胺D400，环氧可以选择128，没问题，但要选择双官能团的稀释剂，这些就要根据性能要求来确定了