皮革问题，改错（好的追加）
根据山羊皮的组织结构特点，论证下面的山羊鞋面革工艺的合理性。
准备工作：
原料：山羊盐湿皮
修边：合理修边
组批：
根据 原料皮的路份
面积（张幅）的大小、厚薄
预浸水：检查（观察）：浸水转鼓转速：3~4r/min
300% （盐湿皮采用转鼓浸水时，水量常控制在200％～300％） H2O 22~20℃（常规浸水温度为20℃）
0.2%~0.3% 脱脂剂
0.2%~0.3% 浸水润湿剂
0.3%± 杀菌剂
检查：
排水、水洗：300%常温清水闷洗10'×1~2
主浸水：
250% （盐湿皮采用转鼓浸水时，水量常控制在200％～300％） H2O 22~24℃（常规浸水温度为20℃）
0.3% 浸水润湿剂
0.2% 阴离子脱脂剂+ 0.2% 非离子脱脂剂
0.2% 杀菌剂
0~ 0.2% 浸水酶
0.5~0.8% Na2CO3(1:10)(分两次加)
30'/60'加第二次Na2CO3转30' ，5' /60'自动过夜，次日转30'，查脖颈切口，pH： 9.0± 1ºBé（在浸水时常要施加一定的机械作用，其作用是充分循环原料皮和浸水液，增加二者接触的机会，促进浸水液的渗透；在浸水浴中揉搓、弯折浸水皮，使它的纤维组织更柔软、松散，增大浸透面积；用机械作用伸展胶原纤维，撕破肉面油膜，去掉脂肪和浮肉、赃物及杂质，促进水的渗透。）
排液、水洗：常温清水闷洗10'
出鼓、去肉、竖去:（山羊皮和牛皮都常在浸水后浸灰后机械去肉除去皮下组织和粘膜。）
平铺、滴水:
包灰：（涂灰碱（包灰）脱毛法多用于毛被发达，张幅小、薄的皮张，如绵羊皮、山羊皮、小牛皮等，脱下的毛可回收利用）
高浓度碱液
Na2S(50%) 20~30g/l；NaHS(60%) 10g/l（用NaHS代替Na2S减少真皮的膨胀。）
浸灰助剂 5g/l；碱性酶 0~2g/l（复灰后加入碱性蛋白酶，以静态为主，其目的是主要作用乳头层使粒面平滑细腻，无硬壳感。）
石灰粉 22~25ºBé
低浓度碱液：
Na2S(50%) 10~15g/l；
石灰粉 22~25ºBé，静置4小时左右检查。
推毛：
称重：
浸灰：
100% H2O 22~24℃
1~1.2% 浸灰助剂
0.8~1.0% NaHS(60%)
1.0~1.5% Na2S(50%)
检查
0.2% 脱脂剂
2.5%± 石灰粉
+100~120% 20℃ H2O
0.5% 石灰粉
5'/60'自动过夜，次日转15~20'，检查
去肉：削脖颈部山羊皮和牛皮都常在浸水后浸灰后机械去肉除去皮下组织和粘膜。）
手工净面:
称重：进鼓（鼓速9~10r/min）
水洗：300%常温清水闷洗10'×2。
脱灰：
150% H2O 30℃
0.5% (NH4)2SO4 10'
1.0~1.5% (NH4)2SO4
0.1~0.2% 锯木屑
检查：pH： 8.5± ，切口酚酞检查：1/4红心或基本透。
软化
150% H2O 33~35℃
0.3% Oropon OR
0.4% (NH4)2SO4
0.2% DT-A103（脱脂剂）
检查：pH=8.2~8.5，切口全透。
排液、水洗：300%常温清水闷洗10'×3。
浸酸：
100~120% H2O ＜28℃
8% NaCl(盐) 10' 6~8ºBé
0.6~0.8% HCOOH(94%)(1:5)
0.3~0.5% DT-F701（氯化石蜡，合成酯及非离子表面活性剂）
0.8~1.0% H2SO4(65ºBé) (1:10) 40' ~60' O/N
次日转10'，检查pH=2.6~2.8，切口溴甲酚绿检查，全黄，排去1/2酸液
鞣制：
0.3% 加脂剂
4% 铬鞣剂
+15~20% 常温清水
0.1% 防霉剂
什么意思?如果是找别的工艺请说话,这样是干吗呢!
你说要改那里的错呢?
皮革工艺一个人一个做法,靠的是实践,不是书本.
