米线是什么做的怎么做成的

如题所述

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  楼主你好

  精制米线生产技术
  米粉,又名米粉条、米线、米丝,是我国具有悠久历史的传统食品,生产地域遍布江南,市场潜力巨大。精制直条米粉生产技术是在传统直条米粉生产技术基础上,通过改进生产工艺和设备逐渐发展起来的。主要原料采用廉价的早籼米。其外观洁白光亮,吐浆率低,不断条,有咬劲。近年来,通过对设备的小型化改进,更适合于广大农村、中小城镇个体户生产。
  一、工艺流程
  洗米→润米→粉碎→拌粉→挤丝→时效处理→复蒸→松粉→干燥→切割
  →入库。
  二、操作要点
  1.洗米 通过机底装有射流装置的洗米机进行循环冲洗,使漂浮在水面的泡沫、糠皮等杂物超过洗米桶上面的隔离板,经溢流管排入下水道。
  2.润米 一般情况下,浸泡0.5小时,润米1-2小时。但由于温度、湿度及大米组织结构的差别,浸泡润米的时间应有所不同,通常可用手将米粒轻轻研磨,如能成粉且没有明显的颗粒感觉,则说明浸泡润米已达到要求。
  3.粉碎 用锤片粉碎机进行粉碎,一般筛片孔径直径以0.6-0.8毫米为宜。
  4.拌粉 为了增加米线的耐煮度可以加入0.3%的天喜牌米线增筋剂或天喜牌米线耐煮剂,还可以添加0.1-0.2%的天喜牌米线增白剂用以调节米线的白度。另外,为了使挤出的米线松散不粘手添加0.05-0.1%的天喜牌米线疏散剂及0.3%色拉油。由于受前道工序的影响,物料流经本道工序时,水分会忽高忽低,很不稳定,需加水进行调节,通过搅拌,使水分均匀、稳定地混合在粉粒当中,一般要添加食盐水,但加盐量不能过多,以占大米重量的0.5%左右为宜。加水量以掌握在粉料一捏即拢、一碰即散的程度为宜,含水量在30%-32%。
  5.挤丝 这是米粉生产中最重要的工序之一。挤丝时,粉料要连续、均匀地喂入,粉料在熟化筒中适当熟化后,进入排丝螺旋在输送挤压下成为粉丝。粉丝的粗细根据市场需求有直径0.6-1.2毫米不等。粉丝要用鼓风机对其充分冷却,以挤出的粉丝粗细均匀、有透明感、外观光亮平滑、无夹白、无气泡为优。流量偏小时,粉料易糊化过度,变成褐黄色,且易粘连、易产生气泡;流量偏大,粉料熟度不够,粉丝夹白,透明感差。
  6.时效处理 将米粉放入时效处理房内静置密闭保潮12-24小时,使米粉老化,至不粘手、可松散、柔韧有弹性为宜。
  7.复蒸 将时效处理后的米粉挂入低压蒸柜(压力0.035-0.045兆帕),蒸5--8分钟,使米粉特别是表层进一步糊化,提高光泽透明感,降低吐浆率。
  8.干燥 可采用太阳晒露天干燥,如采用索道或低温烘干房,则米粉质量会更好。
  9.切割 用人工或切割机切成18-22厘米长的小段,进行包装后入库。

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  suixindfen为你解答

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第1个回答  2009-05-16
米线为一古老食物,古烹饪书《食次》之中,记米线为“粲”。《食次》一说即为《隋书》所记《食馔次第法》,南宋时散佚。“粲”本意为精米,引申义为“精制餐食”。齐民要术中谓“粲”之制作,先取糯米磨成粉,加以蜜、水,调至稀稠适中,灌入底部钻孔之竹勺,粉浆流出为细线,再入锅中,以膏油煮熟,即为米线。以精米磨成精粉,又以精粉制成精致食品,因尊称米线为“粲”。又因其流出煮熟,乱如线麻,纠集缠绕,又称“乱积”。
至宋代,米线又称“米缆”,已可干制,洁白光亮,细如丝线,可馈赠他人。陈造《江湖长翁诗钞•旅馆三适》曰:“粉之且缕之,一缕百尺缰。匀细茧吐绪,洁润鹅截肪。吴侬方法殊,楚产可倚墙。嗟此玉食品,纳我蔬簌肠。七筋动辄空,滑腻仍甘芳。”时又有徐南卿《招饭》诗句“米缆丝作窝”,可见其时米线干品为鸟窝状,与如今昆明所制干米线如出一辙。
明清之时,米线又称作“米糷”。宋诩《宋氏养生部》曰:“米糷,音烂,谢叠山云:‘米线’。”其制法记有两种。其一,“粳米甚洁,碓筛绝细粉,汤溲稍坚,置锅中煮熟。杂生粉少许,擀使环节,折切细条,暴燥。入肥汁中煮,以胡椒、施椒、酱油、葱调和。”其二,“粉中加米浆为糨,揉如索绿豆粉,入汤入釜中,取起。”
如今云南米线制作,仍有两法:其一,取大米发酵后磨制而成,俗称“酸浆米线”,其工艺复杂,生产费时,然筋骨好,滑爽回甜,有大米清香,为传统制法。其二,取大米磨粉后直接放在机器中挤压,靠摩擦的热度使其糊化成型,称为“干浆米线”,其晒干后即为“干米线”,方便携带贮藏。食用时再蒸煮涨发。干浆米线筋骨硬、咬口、线长,但香不及酸浆米线。
现当代的米线,由于机械化制作的带入,已经与传统方法制作有所区别。特别是南方各地制作的“米线(应该叫做米粉)”,已经与米线有所区别。米粉虽然形似米线,但实非米线,对于米线的定义,应该说以大米为原料,而米粉中由于添加了红薯粉、土豆粉等原料(所占比例也很多),使得口感,保存方式等都与米线有了很大的区别。从口感上,米线多为“水灵筋骨”,而米粉多为“柔绵筋骨”,米线入口较为滑爽,米粉入口较为粘糯。特别是“酸浆米线”与“酸粉”的区别更为巨大。酸粉入口“酸绵易化”,酸浆米线入口“酸脆筋斗”。“干米线”则与“米粉”类似,不同之处也在于是否以大米为原料。米粉易于保存,和“干米线”类似,晒干以后不仅可以长期保存,而且不容易变质。干米线由于制作简单,开始一步步取代酸浆米线,而干米线也被做得更细,更长。云南一带的米线为米线,其余地方的“米线”为“米粉”,米粉是在米线传播后的产物,是米线的传承和发展,值得一提的是贵州的牛肉粉也是一道不错的美味,但是用米线替代牛肉粉里的“粉”来煮制的时候,米线却承受不了这种温度较高而容易断碎,同样米粉如果不在食用之前经过18~24小时的浸泡也难以被制作过桥米线的鸡汤烫熟。习惯吃米线的人很容易就能从口感上辨别“酸浆米线”、“酸粉”、“干米线”、“米粉”。
酸浆米线老少皆宜,由于传统制作方法的缘故,使得酸浆米线易于消化,干米线则略逊之。
第2个回答  2015-06-27
楼主你好

精制米线生产技术
米粉,又名米粉条、米线、米丝,是我国具有悠久历史的传统食品,生产地域遍布江南,市场潜力巨大。精制直条米粉生产技术是在传统直条米粉生产技术基础上,通过改进生产工艺和设备逐渐发展起来的。主要原料采用廉价的早籼米。其外观洁白光亮,吐浆率低,不断条,有咬劲。近年来,通过对设备的小型化改进,更适合于广大农村、中小城镇个体户生产。
一、工艺流程
洗米→润米→粉碎→拌粉→挤丝→时效处理→复蒸→松粉→干燥→切割
→入库。
二、操作要点
1.洗米 通过机底装有射流装置的洗米机进行循环冲洗,使漂浮在水面的泡沫、糠皮等杂物超过洗米桶上面的隔离板,经溢流管排入下水道。
2.润米 一般情况下,浸泡0.5小时,润米1-2小时。但由于温度、湿度及大米组织结构的差别,浸泡润米的时间应有所不同,通常可用手将米粒轻轻研磨,如能成粉且没有明显的颗粒感觉,则说明浸泡润米已达到要求。
3.粉碎 用锤片粉碎机进行粉碎,一般筛片孔径直径以0.6-0.8毫米为宜。
4.拌粉 为了增加米线的耐煮度可以加入0.3%的天喜牌米线增筋剂或天喜牌米线耐煮剂,还可以添加0.1-0.2%的天喜牌米线增白剂用以调节米线的白度。另外,为了使挤出的米线松散不粘手添加0.05-0.1%的天喜牌米线疏散剂及0.3%色拉油。由于受前道工序的影响,物料流经本道工序时,水分会忽高忽低,很不稳定,需加水进行调节,通过搅拌,使水分均匀、稳定地混合在粉粒当中,一般要添加食盐水,但加盐量不能过多,以占大米重量的0.5%左右为宜。加水量以掌握在粉料一捏即拢、一碰即散的程度为宜,含水量在30%-32%。
5.挤丝 这是米粉生产中最重要的工序之一。挤丝时,粉料要连续、均匀地喂入,粉料在熟化筒中适当熟化后,进入排丝螺旋在输送挤压下成为粉丝。粉丝的粗细根据市场需求有直径0.6-1.2毫米不等。粉丝要用鼓风机对其充分冷却,以挤出的粉丝粗细均匀、有透明感、外观光亮平滑、无夹白、无气泡为优。流量偏小时,粉料易糊化过度,变成褐黄色,且易粘连、易产生气泡;流量偏大,粉料熟度不够,粉丝夹白,透明感差。
6.时效处理 将米粉放入时效处理房内静置密闭保潮12-24小时,使米粉老化,至不粘手、可松散、柔韧有弹性为宜。
7.复蒸 将时效处理后的米粉挂入低压蒸柜(压力0.035-0.045兆帕),蒸5--8分钟,使米粉特别是表层进一步糊化,提高光泽透明感,降低吐浆率。
8.干燥 可采用太阳晒露天干燥,如采用索道或低温烘干房,则米粉质量会更好。
9.切割 用人工或切割机切成18-22厘米长的小段,进行包装后入库。

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第3个回答  2013-05-27
米线根据加工方法主要分为两种:酸浆米线(传统方式)和干浆米线(自熟方式)。传统方式工艺比较复杂,目前大部分米线都是自熟方式生产的。自熟方式比较简单,直接将大米(最好是用早籼米,粘度小,糯性口感)浸泡、磨浆、调粉、挤压自熟、鲜卖或晒干销售。但是自熟米线存在筋度差、不耐煮,下锅一煮就断条、没有筋骨了,更不耐泡,一泡就粉了等问题。现在,天喜公司研发的筋力源已经完全解决了这些问题,采用有QS证的筋力源加工的米线口感筋道爽滑、耐煮耐泡、不断条、不浑汤、鲜米线还可延长保鲜时间,冷冻冷藏不干缩、不脆条、复水鲜亮如初。筋力源也适用于酸浆米线。
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