为什么结晶能使聚合物力学性能变好?

如题所述

1、力学性能

通常随着结晶度的增加,聚合物的屈服应力、强度、模量和硬度等均提高;而断裂伸长和冲击韧性则降低,显然结晶使聚合物变硬变脆了。这是因为结晶度增加分子链排列紧密有序,孔隙率低,分子间相互作用力增加,链段运动变得困难的缘故。

同样,当材料受到冲击时,分子链段没有活动余地,冲击强度降低。结晶作用提高了软化温度,使得结晶聚合物在玻璃化温度以上仍能保持适当的力学性能。另外在玻璃化温度以上,微晶体可以起到物理交联的作用,使链韵滑移减小,因而结晶度增加可以使蠕变和应力松弛降低。

2、密度和光学性质

晶区中的分子链排列规整,其密度大于非晶区,因而随着结晶度的增加,聚合物的密度增大。物质的折射率与密度有关,因此聚合物中的晶区与非晶区的折射率是不同的。

光线通过结晶聚合物时,在晶区界面上要发生折射和反射,而不能直接通过,所以结晶区域越大,即结晶度越高的聚合物,其透明性就越差。结晶度越小,透明性越好,那些完全非晶的聚合物,通常都是透明的,如聚苯乙烯等。

3、热性能

对作为塑料使用的聚合物而言,在不结晶或结晶度低时,最高使用温度是玻璃化温度。结晶聚合物的熔点远远高于非晶聚合物韵玻璃化温度。结晶度提高会提高聚合物的熔点,所以结晶聚合物在瓦以上都不至于软化,可通过结晶提高使用温度。

扩展资料:

纯金属的结晶过程是在冷却曲线上的水平线段内发生的。实验证明:金属结晶时,首先从液体金属中自发形成一批结晶核心,与此同时,某些外来的难熔质点也可以充当晶核,形成非自发晶核;

随着时间的推移,已形成的晶核不断长大,并继续产生新的晶核,直到液体金属全部消失,晶体彼此接触为止。所以结晶过程就是不断地形核和晶核不断长大的过程。

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