SMT贴片加工的主要设备包括以下几种:
贴片机,又称“拾放机”或“表面贴装系统”,是SMT生产线中的核心设备。它的主要作用是将电子元件从供料器上取下,并精确地放置到印刷电路板(PCB)上的预定位置。贴片机通常配备有视觉系统,用于识别和定位元件,确保贴装的准确性。根据其贴装精度和速度,贴片机可分为高速贴片机和普通贴片机。
回流焊炉是用于在印刷电路板上进行焊接的设备,它能够将贴片元件与PCB连接起来。回流焊炉内部有加热电路,将空气或氮气加热到足够高的温度后,吹向已经贴好元件的PCB板,使元件两侧的焊料融化后与主板粘接。这种焊接方式具有焊接质量好、效率高等优点。
焊膏印刷机是用于将焊膏均匀地印刷在PCB上的焊接位置的设备。现代焊膏印刷机一般由装版、加焊膏、压印、输送基板等机构组成。焊膏印刷机的印刷质量和精度对后续的贴片和焊接过程具有重要影响。
供料器是SMT生产线中用于提供电子元件给贴片机使用的设备。供料器可以根据元件的尺寸和类型进行调整,并以准确的速度和节奏提供元件。常见的供料器有带式供料器、盘式供料器和管式供料器等。
检测设备在SMT生产线中用于检查贴片后的电子元件和焊点质量。常见的检测设备有自动光学检查(AOI)设备和X射线检查设备等。这些设备可以对PCB上的元件进行视觉或射线检测,以发现可能存在的缺陷或不良焊接等问题。
PCB传送机械是用于将PCB从一台设备传送到另一台设备的装置,以便完成整个SMT生产线上的各个工序。传送机械通常由传送带、驱动装置和定位装置等组成,可以确保PCB在传输过程中的稳定性和准确性。