铸造工艺种类繁多，主要分为重力铸造、压力铸造和砂型铸造。
砂型铸造是最常用的方法，其次是特种铸造，包括金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。砂型铸造又可以细分为粘土砂型铸造、有机粘结剂砂型铸造、树脂自硬砂型铸造和消失模铸造。
重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造和泥模铸造等。窄义的重力铸造仅指金属型浇铸。
压力铸造是金属液在其他外力作用下注入铸型的工艺，包括压铸机的压力铸造、真空铸造、低压铸造和离心铸造等。窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造。
砂型铸造具有广泛的应用范围，适用于各种类型、各种合金的铸造。砂型铸造的铸件尺寸精度和表面光洁度较高，但生产效率相对较低，且铸件尺寸精度和表面质量受到限制。
金属型铸造是一种现代工艺，用耐热合金钢制作中空铸型模具，可在重力铸造或压力铸造中使用。金属型铸件尺寸精度高、表面光洁，但模具成本较高，适用于大批量生产。
压铸是压力铸造的一种，利用压铸机进行金属型压力铸造，生产效率高。压铸铸件具有良好的尺寸精度、表面光洁度和强度，但因材料和设备限制，适用于中、小铸件的生产。
熔模铸造，又称失蜡法铸造，是一种少切削或无切削的铸造工艺，广泛应用于各种合金的铸造。熔模铸造铸件尺寸精度高，表面光洁，适用于复杂、精密铸件的生产。
消失模铸造技术是一种近无余量、精确成形的新技术，使用泡沫塑料制作与零件结构和尺寸完全一样的实型模具，经浸涂耐火粘结涂料后进行干砂造型，最终获得与模样形状一致的金属零件。
细晶铸造技术通过控制熔模铸造工艺，强化合金的形核机制，形成大量结晶核心，阻止晶粒长大，获得平均晶粒尺寸小于1.6mm的细晶铸件。细晶铸造技术能提高铸件在中低温条件下的低周疲劳寿命，并显著减小力学性能数据的分散度，改善铸件的热处理性能和机加工性能。
应用铸造有关理论和系统知识生产铸件的技术和方法。包括造型材料制备、造型、制芯、金属熔炼、浇注和凝固控制等。