第1个回答 2020-05-12
1、对铁心来说，铁心迭片层的绝缘层是用以减少涡流损耗（属铁损）的，若绝缘层老化，绝缘效果降低，有时甚至变为导体，显然将增加电机的铁损而导致发热。对绕组来说，绝缘效果降低、漏电流增加，电机发热严重。
2、
根据实验，三相异步电动机相间不平衡电压为4%时，引起的电流不平衡可达25%,对于使用两相热保护的三相异步电动机，若正好是无热保护元件的那一相不平衡电流达125%额定电流，那么就可能使电机严重发热，甚至导致电机烧毁。两相（断相）运行是相电压不平衡的极端状态，也是三相异步电动机发热烧毁的主要原因。
3、电源电压波动也会引起电动机的不正常发热。电动机的电磁转矩正比于外加电压的平方，当外加电压降低时，电磁转矩会急剧减小，如此时负载转矩不变，则电动机的转速下降（转差增大），电机电流增大使转矩重新平衡。这样，由于电流的增大，导致电机温度上升。当电源电压升高时，电动机的气隙磁通将增大。由于在设计制造时为了保证有较好的经济指标和性能指标，磁通密度都选择在磁化曲线的近饱和区段，因此电压过高时电动机的磁路会很饱和，激磁电流急剧增大，电动机发热增大。
4、
若把y形接线的电动机错接成v形，定子每相绕组的电压将增加到3倍，相电流也随之增加3倍，结果造成绕组过热;相反，若把v形接法误接成y形，则施加到每相绕组中的电压将会降低到v形接法的1/
3,电压降低，前面已分析过因电压降低引起电动机过热的原因。
5、这种状态除电机参数不对称外常由于电压不平衡所致。碰到最多的情况是线路某处接触不良或氧化严重引起的电流不平衡。由氧化引起的电流不平衡在冷态时不显著，在热态时由于氧化处电阻值剧增，使氧化处电压降增大，从而造成由电压不平衡而导致电流的不平衡，电动机不正常发热。
6、机械卡住使转子堵转或增加阻力，驱动设备调节不正确，误操作，润滑不当，传动机构过紧等，由于机械过载而使电机过热的现象也是经常发生的。导致三相异步电动机异常发热的原因还有很多，比如短路故障、接地故障、环境温度过高、绝缘油受湿气的侵袭等都会威胁电机的安全运行。