玻璃碎裂后如果呈小颗粒状，那么这是属于钢化玻璃自爆现象。产生此现象的主要原因有以下几种：
1.玻璃本身就存在自爆的缺陷，国家规定允许有0.3%的几率。此种自爆是由于玻璃本身存在质量问题而导致钢化后玻璃自爆。
2.生产工艺导致，正常玻璃可承受200℃左右温度的变化而不产生炸裂，如果工艺加工不好，容易导致玻璃在低温下破损。
3.钢化玻璃最薄弱点是四个角部，其次是距玻璃边缘10mm以内，如发生碰撞，玻璃很容易炸裂。
钢化玻璃在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做钢化玻璃的自爆，根据行业经验，普通钢化玻璃的自爆率在1~3‰左右。自爆是钢化玻璃固有的特性之一。
自爆。
钢化玻璃中应力分布不均匀、偏移 玻璃在加热或冷却时沿玻璃厚度方向产生的温度梯度不均匀、不对称。使钢化制品有自爆的趋向，有的在激冷时就产生“风爆”。如果张应力区偏移到制品的某一边或者偏移到表面则钢化玻璃形成自爆。 ③钢化程度的影响，实验证明，当钢化程度提高到1级/cm时自爆数达20%~25%。由此可见应力越大钢化程度越高，自爆量也越大。
扩大产生自爆的原因很多，简单地归纳以下几种： ①玻璃质量缺陷的影响 A、玻璃中有结石、杂质，气泡：玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处。特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。 结石存在于玻璃中，与玻璃体有着不同的膨胀系数。玻璃钢化后结石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。当结石膨胀系数小于玻璃，结石周围的切向应力处于受拉状态。伴随结石而存在的裂纹扩展极易发生。 B、玻璃中含有硫化镍结晶物 硫化镍夹杂物一般以结晶的小球体存在，直径在0.1—2㎜。外表呈金属状，这些杂夹物是Ni3S2，Ni7S6和Ni—XS，其中X=0—0。07。只有Ni1—XS相是造成钢化玻璃自发炸碎的主要原因
拓展资料
钢化玻璃可以承受200度以上的温度，因此决不是受天气高温的引响。 你可以找到那个点，看一下是在边角还是在中间，如是在边角，可能是安装时所预留的膨胀位不够，受温后膨胀顶烂。或是因为玻璃边未磨边，存在细小裂纹，最终克服不了应力的作用而破裂。 如果在不在边角位置，则要观察此点有无受过锐物冲击，如此点无冲击痕迹，则是因为此点玻璃含有杂质（注意不是肉眼所能观观察到的）-硫化镍，因为发生晶体转变，体积膨胀，与玻璃内层应力相加，破坏了钢化玻璃内部应力平衡，而导致自爆！
玻璃制作工艺不佳、玻璃中含有硫化镍结晶物及表面因加工过程或操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷可引起钢化玻璃的自爆。 一般钢化玻璃的破碎主要包括外力破坏及自爆两种，自爆主要因为制作工艺和自身成分导致。
本回答被网友采纳其一是受到外力破坏，比如搬运时候的磕碰，或者人为的敲击等。
其二是未受外力破坏，自然破裂。这里还分有较多的杂质、缺陷等的破裂，比如玻璃生产时就有的气泡、裂纹、杂质等；还有就是钢化玻璃的自爆现象，主要是因为钢化玻璃中的硫化镍。钢化玻璃经过急冷后，内部的硫化镍从高温的a相转化为低温的b相，体积会增大，然后导致玻璃的破裂，在规定的范围内属于正常现象。