一、名称
0Cr17Ni4Cu4Nb，17-4PH
二、概述
0Cr17Ni4Cu4Nb钢是一种马氏体沉淀硬化不锈钢，该钢易于调整强度级别，它的强度可通过变动热处理工艺予以调整。马氏体相变和时效处理形成沉淀硬化相是其主要强化手段。由于0Cr17Ni4Cu4Nb的低碳、高铬且含铜，故其耐蚀性较Cr13型及9Cr18、1Cr17Ni2马氏体钢为好。此外，该钢衰减性能好，抗腐蚀疲劳及抗水滴冲蚀能力优于12%Cr马氏体钢，焊接工艺简便，易于加工制造，但较难进行深度冷成型。0Cr17Ni4Cu4Nb主要应用于既要求具有不锈性又要求耐弱酸、碱、盐腐蚀的高强度部件。如汽轮机末级叶片以及在腐蚀环境下，工作温度低于300℃的结构件。
三、品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材【现货价格查询】
四、化学成分
碳 C ：≤0.07
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
liu S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：15.00~17.50
镍 Ni：3.00~5.00
铜 Cu：3.00~5.00
铌 Nb：0.15~0.45
五、物理化学性能
1、密度g/cm³：7.78
2、熔化温度：℃
3、热处理性能
0Cr17Ni4Cu4Nb在固溶后获得A状态（马氏体）后，随后可进行时效处理，还可以在固溶后采用过时效处理后再重复固溶，而后热处理的方式。
六、加工性能及焊接工艺
0Cr17Ni4Cu4Nb的热加工温度为1000~1170℃，对于大截面尺寸（≥75mm）或形状复杂的部件，热加工后应及时回炉加热到原热加工温度，随后缓慢冷却。
七、使用范围及用途
0Cr17Ni4Cu4Nb钢为汽轮机低末级叶片的shou选材料，是在腐蚀条件下工作温度低于300℃的结构材料。此外它是在既要求有不锈性及耐弱酸、碱、盐腐蚀又要求具有高强度的环境下工作的部件的主要结构材料。在fan应堆环境中主要用于控制棒驱动机构的耐磨、耐蚀的高强度部件。
0Cr17Ni4Cu4Nb属于国标沉淀硬化型马氏体不锈钢，执行标准：GB/T 1221-2007
0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀硬化型马氏体不锈钢，是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。它既具有高强度、硬度高，又具有良好的塑性、韧性、耐蚀性和加工性，可使用在400°C以下要求抗氧化性以及耐弱酸、碱、盐腐蚀，又要求高强度的工况，在航空航天、石油化工、核工业和能源领域广泛应用。
0Cr17Ni4Cu4Nb化学成分如下图：
0Cr17Ni4Cu4Nb/630（05Cr17Ni4Cu4Nb）17-4PH沉淀硬化型不锈钢，
不锈钢：0Cr17Ni4Cu4Nb
标准：GB/T 1220-1992
0Cr17Ni4Cu4Nb特性及使用范围：
添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。
化学成分：
碳 C ：≤0.07
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：15.50～17.50
镍 Ni：3.00～5.00
铜 Cu：3.00～5.00
铌 Nb：0.15～0.45
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (％)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (％)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
17表示含铬量Cr
4表示含镍量Ni
4表示含铜量Cu