1、混凝土输送泵车只能用于混凝土的输送，除此以外的任何用途（比如起吊重物）都是危险的。
2、2泵车臂架泵送混凝土的高度和距离都是经过严格计算和实验确认的，任何在末端软管后续接管道或将末端软管加长超过3m都是不允许的，由此产生的风险由操作者自己承担未经授权禁止对泵车进行可能影响到安全的修改，包括更改安全压力、运行速度设定。
3、对臂架及支腿的更改等等4泵车操作人员必须配戴好安全帽，并遵守安全法规及工地上的安全规程 支承安全注意事项1支承地面必须是水平的。否则有必要做一个水平支承表面。
4、不能支承在空穴上。2泵车必须支承在坚实的地面上，若支腿最大压力大于地面许用压力，必须用支承板或辅助方木来增大支承表面积。
5、泵车支承在坑、坡附近时，应保留足够的安全间距4支承时，须保证整机处于水平状态，整机前后左右水平最大偏角不超过3度。
6、在展开或收拢支腿时，支腿旋转的范围内都是危险区域，人员在范围内有可能被夹伤6支承时，所有支腿必须伸缩和展开到规定的位置（支腿与支耳上箭头对齐，前支腿臂与前支腿伸出臂箭头对齐）否则有倾翻的危险。
7、必须按要求支撑好支腿才能操作臂架，必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿。
8、出现稳定性降低的因素必须立即收拢臂架，排除后重新按要求支承，降低稳定性的因素包括雨、雪水或其它水源引起的地面条件变化。
9、确认混凝土满足泵送要求。混凝土坍落度一般要求为5-23cm。采用Φ100mm输送管时，骨料最大粒径不应超过25mm，使用Φ125mm输送管时，骨料最大粒径不应超过40mm。
10、垂直泵送混凝土时，应在泵车出口与垂直上升管之间铺设10米以上的水平直管。
扩展资料：
混凝土泵车的保养注意事项：
1、混凝土泵车的维修方法应按维修手册中相应的要求和方法在使用前后进行检查。
2、根据使用维护手册中相应的要求和方法，参照润滑表，对泵车各部位进行及时、充分的润滑。
3、选择指定类型的液压油，并定期更换液压系统中使用的油。
4、根据使用说明书中混凝土泵车的维修方法和要求，定期检查泵系统的水箱、混凝土筒和混凝土管道。
5、定期检查和调整臂架旋转底座固定螺栓的力矩。
参考资料来源：百度百科-混凝土泵车
参考资料来源：百度百科-混凝土输送泵车
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