钢筋调直机的准确使用方法如下：
一、按所调直机钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径一样。
二、调直块的调整。通常的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，三个可偏离线。先使钢筋偏移3mm摆布的偏移量，通过试调，如钢筋仍有慢弯，逐步加大偏移量，直到调直停止。
三、堵截三、四根钢筋后需停机查看长度是否合适，如有误差，可调整限位开关或定尺板，直至合适停止。
四、在导向管的前部应装置一根1米摆布的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以避免每盘钢筋接近调直结束时弹出伤人。
五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以避免开动机器后，调直块飞出伤人。
六、机械上不准堆放物体，以避免机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应坚持必定的间隔，机器工作中不得调整滚筒，禁止戴手套操作。
扩展资料：
钢筋调直机在使用过程中应注意以下事项：
1、钢筋调直机安装应坚实稳固，确保料架、料槽安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓。
3、作业前应检查主要结合部分的牢固性和转动部分的润滑情况，机械上不得有其他物件和工具。
4、检查电气系统确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。
5、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
6、导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
7、送料前应将不直的钢筋端头切除。
8、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。
9、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。
参考资料：
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