点焊的基本原理是什么

点焊的主要工艺参数有哪些

主要工艺参数:通常是根据工件的材料和厚度,参考该种材料的焊接条件表选取,首先确定电极的端面形状和尺寸。其次初步选定电极压力和焊接时间,然后调节焊接电流,以不同的电流焊接试样,经检查熔核直径符合要求后,再在适当的范围内调节电极压力,焊接时间和电流,进行试样的焊接和检验,直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。最常用的检验试样的方法是撕开法,优质焊点的标志是:在撕开试样的一片上有圆孔,另一片上有圆凸台。厚板或淬火材料有时不能撕出圆孔和凸台,但可通过剪切的断口判断熔核的直径。必要时,还需进行低倍测量、拉抻试验和X光检验,以判定熔透率、抗剪强度和有无缩孔、裂纹等。 以试样选择工艺参数时,要充分考虑试样和工件在分流、铁磁性物质影响,以及装配间隙方面的差异,并适当加以调整

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第1个回答  2015-12-04
点焊,属于压焊分类,电阻焊的一个分支。
将工件装配成搭接接头,并压紧在两电极之间,利用低电压、大电流、短时间,电阻热熔化电极加压部位母材金属,形成熔核焊点的一种焊接工艺。
电阻焊按用途分为:通用型、专用型、特殊型。
按照不同的安装方式,分为:手提式、固定式、悬挂式。
按照供电方式不同,分为:交流型、低频型、电容储能型、次级整流型。
按焊点数目不同,分为:单点、双点、多点。
按加压传动机构不同,分为:气压式、液压式、电动凸轮式、复合式、脚踏式。
按活动电极的移动方式不同,分为:垂直行程式、圆弧行程式。本回答被网友采纳
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