牛皮纸印刷9大常见问题及其解决方法
1.颜色跟缺乏：因黄牛皮纸有自带底色，在印刷四色网点内容前，在印刷区域先印1次或者2次白墨打底，待白墨干透后再印刷四色内容。
2.因牛皮纸疏松多孔，纤维长的构造，可在印刷前先印一层光油。可改善以下问题：印刷时油墨用量大；纸张容易掉毛、脱粉。
3.关于高
克重的牛皮纸，印刷时对印刷硬件的损伤：可在印刷前对牛皮纸停止加湿处置，使纸张变软。
4.低克重牛皮纸印刷时起波浪，严重时纸张起皱：倡议减少纸张的宽幅（及纸张牙口至版尾间隔）或提早将卷筒纸分切压平摆放一段时间（打板打带后上方压重物）.
5.印刷起泡：此类现象均为涂布牛卡产生，层间分离强度缺乏（造纸淀粉质量不良）。确保印刷机上油墨走匀，可恰当在墨辊上添加油墨减粘剂，清洗橡皮胶布。若印刷内容为实地，则用强着色的油墨，减少油墨比重。若为实地黑色，可改用网点（如80%黑网+20%蓝网）。
6.印刷后油墨难干：可在印后外表过一层水油即可处理此问题。
7.烫金：烫不上时增加压力/温度（若烫金料发蓝光则温渡过高），烫糊则反之。
部分UV工艺：因牛皮纸的长纤维、粗糙特性，部分UV会有
沙眼/起泡现象，牛皮纸所用的UV油区别于普通UV油，需用到“防浸透UV油”，且丝印网要用高
目数，常用150-180目网纱。
8.模切：若是厚纸，压线刀可改用针线刀，易折且不易回弹。刀要尖利，材质要好（如订单数量大可用
日本刀做刀模）。
击凸/凹：压力要大，深压避免纸张回弹。
9.胶粘：牛皮纸所用的胶水普通为密度高，粘度高的胶水（可恰当混合万能胶），传统的
热熔胶也适用。粘盒可将利仔位（及胶水位）先打磨后再上胶。
白牛皮纸和黄牛皮纸的印刷区别
1、一般来说白牛皮纸印刷品不容易干，这个本来就是牛皮纸的的特性，要不多加快干，加大喷粉。 即便是这样也是一个颜色印完放干后再印下一个颜色才行，太慢。最后都是改用UV印刷牛皮纸的。
2、牛皮纸上印刷多半人采用单色或双色印刷，也有少部分四色印刷。白牛皮纸可以单色、双色或四色印刷。
3、黄牛皮纸印刷，印刷后的色泽度没有白牛皮纸的光滑，于此同时，在黄牛皮纸印刷的，一般满版的比较少，几乎没有，因为印刷方面，白牛皮纸张的价格比黄牛皮要贵，所以一定程度上，黄牛皮印刷会多一些，但是在满版印刷时，我建议哦，客户还是选择白牛纸比较好，如果你要求不高的话，黄牛皮纸也是可以运用的啊。不管哪一种牛皮纸，总之都是牛皮纸，它们之间的差距也不是很大。主要的还是颜色和色泽度。