生活中不乏有许多的钢铁材质出现，其中的不锈钢更是被人们所广泛使用。不锈钢因对空气和水等弱腐蚀介质具有很好的耐用性，而不锈钢除了直接使用，还会对部分用途来进行焊接，今天我们就来聊一下不锈钢的焊接方法有哪些?
不锈钢焊接方法有哪些呢
不锈钢又叫不锈耐酸钢，早在1914年的世界大战期间，因为士兵的易破损的枪支武器，使得人们开始对一些不易破损耐腐蚀的材质开始研究，而随后不锈钢的出现并不能解决士兵枪支问题，但是研究出来的不锈钢却是其他领域可以使用的很好材质，它对于酸、碱、盐等一些介质都具有很好的耐腐蚀效果。
而在不锈钢的出现，关于一些不锈钢焊接的工艺也随之开发。不锈钢比较常见的焊接方法有手工焊，还有金属金属极气体保护焊哈钨极惰性气体保护焊这三种方法。
我们在不锈钢焊接之前，要做好相关的焊接准备工作，一般情况的4毫米或是低于4毫米厚度的不锈钢是可以直接焊接，不用在焊接前开破口的，它可以进行单面的一次焊头操作方法。而4毫米到6毫米厚度的不锈钢可以进行接口双面焊接，同时也不用开破口。而在6毫米以上的就要进行V、X、U形状的开破口。接后还要对不锈钢焊丝进行填充，为了提高焊接的最后质量，除油和去氧化皮的工作也不可以落下。
在焊接不锈钢的时候，相关焊接的参数也是要考虑清楚额。因为对于焊缝成形的关键主要是关于焊接电流的把握，焊弧和电弧的关系如电弧的电压在8V的话，焊弧的弧长范围是在0.5毫米的，而电弧的电压在10V的情况下，焊弧的弧长是在3毫米的。而焊接电流的大小也是决定焊极的直径大小的，最后的直径越大，说明在焊接时候的电流使用也越大。而焊接的焊速也要考虑焊接材料、焊接的位置和焊接电压电流等一些方面。
常见的焊接手工焊是最为普遍的不锈钢焊接方法，这种方法除了简单易上手外，也是可以对所有的材料进行焊接，具有很好的实用性。手工焊的操作在不锈钢焊接上更为方便，如焊接时操作人的手就相当于电弧的长度，对于焊缝和电弧的长度可以通过手的操作进行调整。
不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项：
(1)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
(2)保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。
(3)焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
(4)干伸长度:一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。
②MIG/MAG焊接
这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热,机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法,适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。
不锈钢焊接工艺要求：
焊前准备:4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。
其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。
焊接参数:包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。
1,焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。
2,焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。
3,焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。
4,焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。