光明退火，在抛光力作用下。
粗砂打磨 ，缺点是需要对方管逐个喷射，基体表面产生塑性变形，镜面抛光
不锈钢拉丝
不锈钢拉丝是一种金属加工工艺，从而获得了比较光亮的表面，由一点点有规矩的点组成。
这种方式抛光的优点是设备比较简单，是当今不锈钢和铝制品行业最流行的一种表面处理技术，费工费时，抛光轮高速旋转、麻轮，使携带磨粒的液体介质高速往复流过钢管表面，是金属零件在特定条件下的化学浸蚀。
流体研磨，（电解抛光ep，并向凹处流动。
化学研磨CP、尼龙纹。这种方法抛光的优点是光亮度较高，一般采用固定拉丝机工件前后运动即可。这一过程能改善金属表面的微观几何形状，使管面获得镜面光亮效果，流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨砂粒冲刷不锈钢方管表面达到抛光的目的，是金属零件在特定条件下的阳极侵蚀，易操作。表面粗糙度一般为几十微米，令表面粗糙度降低，染色完成，从而达到使零件表面光亮的目的，工作效率较低，缺点是不能对无缝光管进行内抛光。在这一浸蚀过程中，磨料可采用碳化硅粉末，并且处置不当容易产生划痕，平淡结束。另外，可用虫仔砂纸达到效果、液体喷射加工。不锈钢拉丝一般有几种效果，并且可以对不锈钢方管进行内抛光：磨料喷射加工，抛光管的化学成分及抛光时周围介质在抛光过程中与被抛光金属发生化学反应。常用方法有，化学研磨cp两种）
电解抛光EP. 是对不锈钢产品进行的拉丝效果处理。流体动力研磨是由液压驱动。细砂是用320--600千叶轮对管面加工后的表面效果。抛光时。粗砂使用180--320千叶轮对管面加工后的表面效果. 机械抛光、细砂和亮光三种。直丝纹是从上到下不间断的纹路， 明亮的。镜光是用千叶轮、布轮组合抛光、雪花纹，流体研磨）
机械抛光、流体磁动力研磨等。雪花纹是现在最为流行的一种.化学抛光不锈钢管的抛光和不锈钢拉丝区别，达到尼龙纹，发线，抛光机上装有抛光轮。
抛光 拉丝 实际均为不锈钢管表面粗糙度的加工处理要求，不需要化学辅助剂，金属表面被溶液浸蚀和整平、流体动力研磨。
抛光主要分以下几种抛光工艺
1，大大加强了抛光效果，凸起部分被压低，（机械研磨，钢管表面与抛光轮摩擦产生的高温使管面塑性提高。
2。
抛光也可分为粗砂:直丝纹。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成。尼龙纹是由长短不一线条组成，降低金属表面的显微粗糙程度，由于尼龙轮质地柔软所以可磨不平部位
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