气保焊的操作方法与使用
一、操作方法：
(一)、工作前的准备工作
1. 检查焊机接地线、电源线、送丝机电缆电线，确认连接处坚固，插头、插座完全插入，固定螺钉拧紧。保证焊机整洁，无落入异物。
2. 在安装气体调节器前，必须先开送1~2次气，吹干净CO2气嘴。
3. 流量表应处于垂直位置安装。
4. 必须使用CO2气体或混合气体专用流量计。
5. 焊前清理。应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。
6. 检查电源线是否破损。
7. 检查地线接地是否可靠。
8. 检查导电嘴是否良好。
9. 检查送丝机构是否正常。
10. 检查极性是否选择正确。
11. 检查CO2或混合气瓶、预热器、干燥器、减压阀、电磁气阀、流量计等气路系统，确保各部连接处不漏气，CO2或混合气体畅通和均匀喷出。
12. 在通风不良的小屋内或容器内焊接时，要注意排风和通风，以防CO2气体中毒。在通风不良时应戴口罩或防毒面具。
13. CO2或混合气瓶应远离热源，避免太阳曝晒，严禁对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。
14. 焊接现场周围不应存放易燃易爆品。
15. 禁止拿焊枪对头或脸部。
(二)、工作过程中的举态安全注意事项
1. 确认整机连接正确无误，可打开配电箱开关，焊机电源开关，CO2或混合气瓶盖等。
2. 导电嘴用扳手拧紧，防止松动、导电嘴磨损应即时更换。工作时必须安装完好的气筛。喷嘴内附着飞溅物时应及时清除，禁止敲打喷嘴。
3. 每周清洗送丝轮，检查送丝马达是否有异常声音。每月清洗长送丝软管。短送丝软管用压缩空气清除内部。
4. 每月定期用压缩空气（不含水分）清除一次焊枪内部粉尘、擦净附着油脂类污物。
5. 施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。
(三)、工作完成后的注意事项
1. 工作完毕后，离开机器前，应将所有的开关以及装置恢复到初始位置状态，把工作台及机床周围卫生打扫干净，清理好现场，保养好设备。
2. 务必关掉焊接电源开关，关闭气源及配电箱开关，收回电缆线。
3. 工具物件放置整齐，通道畅通。
4. 打扫现场卫生，填写设备记录表。
二、气体保护焊机的优点：
1. 高效率，可使生产效率比手工电弧焊接高数倍，节电显著，生产成本低。
2. 可专门从事薄板及中厚板的焊接。
3. 焊接热影响区小，变形小，粗答伏焊缝成形美观。