水性环氧地坪漆施工有几个基本步骤

如题所述

第一步:地面处理:

地面清扫干净,保持地面干燥(含水率低于8%)

第二步:涂刷水性环氧地坪漆底漆:

先将主剂搅拌均匀后,再缓慢加入固化剂到主剂中,同时不断快速搅拌,确保混合均匀后,加入10%-20%的水,快速搅拌稀释至合适的施工粘度,继续搅拌至均匀就可以刷了

第三步:涂刷水性环氧地坪漆面漆:使用方法跟底漆一样,搅拌均匀后就可以刷第一遍水性环氧地坪漆面涂涂刷后养护12~24H开始涂刷第二遍,方法同第一遍;第二遍水性环氧地坪漆刷完后养护24H(25℃)方可上人(气温底时适当延长);

注意事项

1.最低涂装温度不低于10℃,涂装湿度必须在50%-80%之间。可重涂时间(25℃)须大于40分钟。

2.为了防止施工边缘部分沾污及加工处保持完全直线或与不涂部分的界线应贴好护面胶带。

3.加入水量不超过20%(油漆重量比),兑水量过多会引起漆膜性能下降,如硬度、附着强度,光泽等。调漆后,请尽快使用。

4.混合后的的漆料可在1小时内使用(25℃),更高或更低的温度将改变混合有效期的长短。

5.在温度25C和50%相对湿度,指触干为4小时。初步固化可承受人走过的时间为48小时,完全固化需7天,低温,潮湿,漆膜过厚或通风不良会相应延长干燥时间

温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2019-05-13

  水性环氧地坪漆详细的施工工艺步骤:

1、地面处理

地面清扫干净,保持地面干燥(含水率低于8%)

2、涂刷水性环氧地坪漆底漆

先将主剂搅拌均匀后,再缓慢加入固化剂到主剂中,同时不断快速搅拌,确保混合均匀后,加入10%-20%的水,快速搅拌稀释至合适的施工粘度,继续搅拌至均匀就可以刷了

3、涂刷水性环氧地坪漆面漆

使用方法跟底漆一样,搅拌均匀后就可以刷

第一遍水性环氧地坪漆面涂涂刷后养护12~24H开始涂刷第二遍,方法同第一遍;

第二遍水性环氧地坪漆刷完后养护24H(25℃)方可上人(气温底时适当延长);

水性环氧地坪漆施工需要注意的事项

1、最低涂装温度不低于10℃,涂装湿度必须在50%-80%之间。可重涂时间(25℃)须大于40分钟。

2、为了防止施工边缘部分沾污及加工处保持完全直线或与不涂部分的界线应贴好护面胶带。

3、加入水量不超过20%(油漆重量比),兑水量过多会引起漆膜性能下降,如硬度、附着强度,光泽等。调漆后,请尽快使用。

4、混合后的的漆料可在1小时内使用(25℃),更高或更低的温度将改变混合有效期的长短。

5、在温度25C和50%相对湿度,指触干为4小时。初步固化可承受人走过的时间为48小时,完全固化需7天,低温,潮湿,漆膜过厚或通风不良会相应延长干燥时间。

具体涂刷步骤您可以参考这篇水性环氧地坪漆施工的文章,超级详细哈

第2个回答  2020-09-12
现在的市面上水性环氧地坪漆施工太复杂,综合施工成本都比油性材料贵太多,所以很多人宁愿使用水性聚氨酯来施工,其实是很多水性环氧地坪漆的配方方向出错了,什么乳化,什么价水泥,这些都是方向错误了,已经脱离了环氧的方向,要做好水性环氧地坪漆还得回归油性环氧材料的胶粘反应方向才能做出高光泽度,高耐磨度,高硬度,而且是一次成型的,无需罩光层的这种水性材料方向才行。其实有很多工厂往这方面研发,只是技术还不成熟,不稳定都不愿意推出市场,但是这个方向是正确的,其实市面上已经出现了一次成型80度高光泽度无需罩光,一次成型硬度3H无需加水泥,一次成型高耐磨度的水性环氧地坪漆,这种叫做粤丰硕水性环氧地坪漆的产品已经在华南地区试验了两三年,今年已经向全国市场进发,他们的配方施工跟油性材料一样简单,用量也相差不大,很多人不相信,找各种办法去试他们的材料,结果就是真的是一次成型高光泽高硬度,高耐磨度,据了解是目前唯一一家了,而且人家还做出来了水性环氧自流平面漆,是全国首家,系列产品今年就完善了,但是很多厂家连水性环氧平涂都做不好,不是大家没有努力,是方向错了,努力都白费了!
他们的基础施工工艺就是:
1、地面打磨;
2、刷底涂;
3、刷中涂砂浆;
4、中涂打磨;
5、刮腻子层上色封闭;
6、批刮面涂层
搞定,面涂层一次成型高光泽高耐磨,综合施工成本仅比油性材料贵1块多钱每平方,不得了,这家品牌未来肯定会掀起水性环氧地坪漆行业的风暴!
第3个回答  2021-07-22
水性环氧地坪漆的施工步骤也分为五个:先进行基面处理,打磨清扫干净之后就涂刷封闭底漆,接着批刮中涂砂浆层和腻子层,将中涂主漆和固化剂按照配比混合搅拌之后加入石英砂和腻子粉,最后就是上面漆。当前市场上大部分的水性地坪施工的时候,都要做砂浆层,不然容易出现环氧地坪问题。
第4个回答  2019-07-26
1、地面打磨:使用打磨机将地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整,清除地面灰土。对疏松 地面和油污地面采用其他处理措施方法。
2、底涂:将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂),辊涂或刷涂应均
匀,厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能,能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
3、中涂:在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆,用镘刀 将其均匀涂布,用于增加厚度及涂层抗压强度。
4、批补:中涂后用砂纸打磨地坪,并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要 施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印和砂磨印为准。
5、腻子批补:使用中涂材料按中涂材料的配比方法进行调配,可以不加水直接在打磨好中涂面
层上进行刮涂。如有需要可以适当加入较细的石英粉或重钙粉批补,批补完干后用细的砂盘纸进 行整体打磨一遍,批补材料参考用量0.05-0.1kg/㎡。
6、面涂:用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道,完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜 色均一、无空鼓。
7、养护:面层实干需要24H,在这期间应进行封闭,比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上
人,完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准,低温时需适度延长)。
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