玉米酒精糟的生产工艺涉及发酵和蒸馏酒精后的糟液处理过程。首先，经过板框压滤机或卧式螺旋离心机，糟液中的固体和液体成分进行分离。分离出的固体，即湿渣，其固含量在30%至40%之间，较松散，可进一步单独烘干，形成DDG。而液体部分，称为黄水，其固含量较低，约占3%。这部分液体中的一部分回流至发酵系统，大部分进入浓缩器，形成浓度为30%的浓浆，即DDGS。
蒸馏糟液中含有丰富的营养成分，如纤维、蛋白质、脂肪/油、水、酵母细胞、乙酸、乳酸、丙三醇和矿物质。在烘干过程中，部分营养成分因挥发而损失，高温可能导致蛋白质等营养价值下降。尽管如此，干燥后的玉米酒精糟因其易于保存、运输和使用，被广泛应用于酿酒行业。
若湿渣与浓浆混合后未经烘干，就形成了湿态玉米酒精糟（WDGS，固含量30-40%），其含水量高达60-70%，保存期短，通常不超过一周。由于运输和使用不便，湿态玉米酒精糟在生产中较少直接作为饲料使用，其主要用途可能在进一步加工后得以提升。
我国是酒精生产大国，每年产玉米酒精糟1500万吨左右（固含量30%）。酒糟糟液现行的做法是烘干作为饲料原料用。此工艺不但成本高（每吨酒糟饲料的烘干费用为300元），而且营养价值也有损失。我国干玉米酒精糟（DDGS）的产量为每年450万吨[1]，用于烘干的费用约14亿元。如果能在湿态状态下直接进行利用，就可节省这笔用于烘干的巨额费用，同时也可避免因烘干而造成的营养损失和空气污染（CO2，SO2及大量的烟尘），为实现低碳、环保、高效可持续发展提供科学技术的支撑。本文谨就干态和湿态玉米酒精糟的生产工艺、营养成分、饲喂价值及用途、湿态玉米酒精糟的利用现状及前景进行论述与分析。