安全评价的步骤为前期准备；危险、有害因素识别与分析；划分评价单元；现场安全调查；定性、定量评价；提出安全对策措施及建议；作出安全现状综合评价结论；编制安全现状综合评价报告。具体内容如下：
1、划分作业活动。
编制一份作业活动表，其内容包括场所、设备、人员和程序，并收集有关信息；
2、辨识危害。
辨识与各项业务活动有关的主要危害。考虑谁会受到伤害以及是如何受到伤害的；
3、确定风险。
对与各项危害有关的风险做出评价。在评价时，还应考虑控制措施的有效性以及失效所造成的后果；
4、风险分级。
根据风险大小进行分级，为建立最优化的安全预防措施计划提供决策依据；
5、制定安全预防措施计划。
编制计划和措施以处理评价中发现的、需要重视的任何问题。并保持现行控制措施适当和有效；
6、定期或不定期更新评价。
针对已修正的控制措施，定期重新评价风险。当条件变化造成评价结果受到显著影响时（例如工艺改变或增加新设备等），则应对相应作业活动进行重新评价。
安全评价目的
1、提高系统本质安全化程度
通过安全评价，对工程或系统的设计、建设、运行等过程中存在的事故和事故隐患进行系统分析，针对事故和事故隐患发生的可能原因事件和条件，提出消除危险的最佳技术措施方案；
特别是从设计上采取相应措施，设置多重安全屏障，实现生产过程的本质安全化，做到即使发生误操作或设备故障时，系统存在的危险因素也不会导致重大事故发生。
2、实现全过程安全控制
在系统设计前进行安全评价，可避免选用不安全的工艺流程和危险在原材料及不合适的设备、设施，避免安全设施不符合要求或存在缺陷，并提出降低或消除危险的有效方法。
系统设计后进行安全评价，可查出设计中的缺陷和不足，及早采取改进和预防措施。系统建成后进行安全评价，可了解系统的现实危险性，为进一步采取降低危险性的措施提供依据。
3、建立系统安全的最优方案，为决策提供依据
通过安全评价，可确定系统存在的危险及其分布部位、数目，预测系统发生事故的概率及其严重度，进而提出应采取的安全对策措施等。决策者可以根据评价结果选择系统安全最优方案和进行管理决策。
4、为实现安全技术、安全管理的标准化和科学化创造条件
通过对设备、设施或系统在生产过程中的安全性是否符合有关技术标准、规范相关规定的评价，对照技术标准、规范找出存在的问题和不足，实现安全技术和安全管理的标准化、科学化