卧式储罐筒体封头的成形

Question

如题所述

Answer 1

卧式储罐是一种常见的储存液体的设备，其筒体和封头的成形是制造卧式储罐的重要工艺之一。下面我们来介绍一下卧式储罐筒体封头的成形过程。
首先，需要准备好卧式储罐的筒体和封头的模具。模具的制作需要根据卧式储罐的尺寸和形状进行设计和加工。一般情况下，筒体和封头的模具都是由钢板或铸铁制成的。
接下来，将钢板或铸铁放入模具中，然后进行加热。加热的温度和时间需要根据材料的性质和厚度进行调整。一般情况下，加热温度在800℃左右，加热时间在1-2小时左右。
当钢板或铸铁达到一定的温度后，就可以进行成形了。成形的过程需要使用压力机或液压机等设备，将钢板或铸铁压制成卧式储罐的筒体和封头的形状。在成形的过程中，需要注意控制压力和速度，以避免出现变形或裂纹等问题。
成形完成后，需要进行冷却和退火处理。冷却的过程需要缓慢进行，以避免出现温度梯度过大的情况。退火处理可以提高材料的强度和韧性，使其更加耐用和可靠。
最后，需要进行表面处理和检验。表面处理可以采用喷砂、喷漆等方式，使卧式储罐的外观更加美观。检验的过程需要检查卧式储罐的尺寸、形状、厚度等参数是否符合要求，以确保其质量和安全性能。
总之，卧式储罐筒体封头的成形是制造卧式储罐的重要工艺之一，需要严格控制各个环节，以确保卧式储罐的质量和安全性能。

Answer 2

几种常见的承受内压封头有椭圆形，碟形，球冠形，锥形封头，下面就针对这四种形状的封头的结构与相关情况做如下介绍：

　　1.椭圆形封头的周向(环向)应力和经向(轴向)应力在壳体上各点都是变化的，在顶点的环向应力和轴向应力相等 ，而在赤道上的应力 。椭圆封头承受均匀内压时，轴向应力恒为拉伸应力(正值)，且由顶点处最大值向赤道逐渐递减至最小值;环向应力在 时，封头过渡区将开始出现压应力，若长短轴比值继续增大，封头过渡区边缘的压应力值将迅速增大，即封头越浅，封头边缘的压应力值越高，所以将封头长短轴比值限制在2.6以内较为合理。封头厚度除应满足强度要求外，对大直径薄壁的椭圆形封头，还要提放由于封头过渡区的压应力，产生内压下的弹性失稳，为此封头厚度还应满足刚度要求。

　　2.碟形封头由球面部分、直边段以及过渡区三部分组成。过渡区连接球面部分和直边段，所以在过渡区的两端经线曲率半径有突变，将产生边缘应力。碟形封头边缘应力的大小和过渡区半径与球面半径的比值有关，比值越小，曲率边境突变的越厉害，边缘应力越大，当比值到了极限即过渡区半径为0时，碟形封头就演变成球冠封头与直筒体，此时边缘应力到了最大值。所以碟形封头的过渡区就是为了降低边缘应力，而直边部分目的是为了避免边缘应力作用在封头和筒体连接的焊缝上。

　　3.球冠形封头在球面与圆筒连接处其曲率半径发生突变，同时因两壳体无公切线而存在横向推力，所以产生相当大的不连续应力，因此这种封头一般只能用于压力不高的场合，且封头与筒体连接的角焊缝必须采用全焊透结构。在对球冠形封头进行设计时，应注意与封头连接的圆筒厚度应不小于封头厚度，否则应在封头与圆筒间设置加强段过渡连接。圆筒加强段的厚度应与封头等厚，长度应不小于 ，目的是消减边缘应力。

　　4.锥形封头什么时间带折边，角度限制等参照GB150相关章节的说法。这里说说受内压无折边锥形封头。

　　锥体的主体部分在内压作用下，最大薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，故需加强。本回答被网友采纳