重要的轴类零件的毛坯通常应选择锻件,铸件,焊接件,型材。
选择毛坯时应考虑如下的一些因素：
⑴加工余量足不足,零件的材料及对材料的组织和性能要求:设计图上规定的零件材料,大体上就决定了毛坯的种类.例如,零件材料为铸铁就必须用铸造方法来制造毛坯.对于钢制零件,在选择毛坯时应考虑材料的力学性能要求.例如,制造高压阀门的零件一般应尽量选用锻件或焊接件,以保证材料具有良好的力学性能.
⑵零件的结构形状和外形尺寸:零件的结构形状是影响毛坯选择的重要因素,例如,结构形状复杂的阀体应尽量选用铸件.尺寸大的阀体可选用砂型铸造；尺寸小的则采用熔模铸造.
⑶生产纲领的大小:零件的生产纲领愈大,采用高精度和高效率的毛坯制造方法经济效果愈好.
⑷毛坯制造的条件:应根据现场的设备状况和工艺水平来选择毛坯,并考虑发展前景逐步采用先进的毛坯制造方法.
毛坯的选择原则
（一）零件的生产纲领
大量生产的零件应选择精度和生产率高的毛坯制造方法,用于毛坯制造的昂贵费用可由材料消耗的减少和机械加工费用的降低来补偿.如铸件采用金属模机器造型或精密铸造；锻件采用模锻、精锻；选用冷拉和冷轧型材.单件小批生产时应选择精度和生产率较低的毛坯制造方法.
（二）零件材料的工艺性
例如材料为铸铁或青铜等的零件应选择铸造毛坯；钢质零件当形状不复杂,力学性能要求又不太高时,可选用型材；重要的钢质零件,为保证其力学性能,应选择锻造件毛坯.
（三）零件的结构形状和尺寸
形状复杂的毛坯,一般采用铸造方法制造,薄壁零件不宜用砂型铸造.一般用途的阶梯轴,如各段直径相差不大,可选用圆棒料；如各段直径相差较大,为减少材料消耗和机械加工的劳动量,则宜采用锻造毛坯,尺寸大的零件一般选择自由锻造,中小型零件可考虑选择模锻件.
（四）现有的生产条件
选择毛坯时,还要考虑本厂的毛坯制造水平、设备条件以及外协的可能性和经济性等.