麻花钻头的材料有45#高碳钢用于软木料、硬木料、软金属，有GCr15轴承钢用于软木料到一般的铁，有4241#高速钢用于软金属、铁和普通的钢，4341#高速钢用于软金属、钢、铁，不锈钢，9341#高速钢用于钢、铁、不锈钢。
6542#（M2）高速钢广泛用于不锈钢，M35(钴高速钢）广泛用于不锈钢。最普通的差的就是45#钢，一般的就4241#的高速钢，好点的M2的就差不多了。
1、4241材质：此种材质适合钻普通金属，比如铁、铜、铝合金等中低硬度金属，以及木材，不适用于钻不锈钢、碳钢等高硬度金属。在适用范围内，质量还算不错，适合五金店批发销售。
2、9341材质：此种材质适合钻普通金属，比如铁、铜、铝合金等金属，以及木材，适用于钻不锈钢薄板，厚的不建议使用。在适用范围内，质量中等。
3、 6542材质：此种材质适合钻各种金属，比如不锈钢、铁、铜、铝合金等中低硬度金属，以及木材。在适用范围内，质量中高等，耐用性非常高。
4、M35含钴材质：此材质是目前市面上高速钢中性能最好的牌号，含钴保证了高速钢的硬度以及韧性。适用于钻各种金属，比如不锈钢、铁、铜、铝合金、铸铁。
麻花钻头的材料有45#高碳钢用于软木料、硬木料、软金属，有GCr15轴承钢用于软木料到一般的铁。
有4241#高速钢用于软金属、铁和普通的钢，4341#高速钢用于软金属、钢、铁，不锈钢，9341#高速钢用于钢、铁、不锈钢，6542#（M2）高速钢广泛用于不锈钢，M35(钴高速钢）广泛用于不锈钢。
最普通的差的就是45#钢，一般的就4241#的高速钢，好点的M2的就差不多了。
1、4241材质：此种材质适合钻普通金属，比如铁、铜、铝合金等中低硬度金属，以及木材，不适用于钻不锈钢、碳钢等高硬度金属。在适用范围内，质量还算不错，适合五金店批发销售。
2、9341材质：此种材质适合钻普通金属，比如铁、铜、铝合金等金属，以及木材，适用于钻不锈钢薄板，厚的不建议使用。在适用范围内，质量中等。
3、 6542材质：此种材质适合钻各种金属，比如不锈钢、铁、铜、铝合金等中低硬度金属，以及木材。在适用范围内，质量中高等，耐用性非常高。
4、M35含钴材质：此材质是目前市面上高速钢中性能最好的牌号，含钴保证了高速钢的硬度以及韧性。适用于钻各种金属，比如不锈钢、铁、铜、铝合金、铸铁、45#钢等金属，以及木材、塑料等各种软质材质。
质量属于高档，耐用性大于前面任何一种材质，如果你决定用6542材质，建议您还是选成M35，价格比6542稍微高一点，但绝对值。
（1）麻花钻的直径受孔径的限制，螺旋槽使钻芯更细，钻头刚度低；仅有两条棱带导向，孔的轴线容易偏斜；横刃使定心困难，轴向抗力增大，钻头容易摆动。因此，钻出孔的形位误差较大。
（2） 麻花钻的前刀面和后刀面都是曲面，沿主切削刃各点的前角、后角各不相同，横刃的前角达-55°。切削条件很差；切削速度沿切削刃的分配不合理，强度最低的刀尖切削速度最大，所以磨损严重。因此，加工的孔精度低。
（3） 钻头主切削刃全刃参加切削，刃上各点的切削速度又不相等，容易形成螺旋形切屑，排屑困难。因此切屑与孔壁挤压摩擦，常常划伤孔壁，加工后的表面粗糙度很低。
以上内容参考：百度百科-麻花钻
本回答被网友采纳高速工具钢6542和4341的区别如下：
1，化学成分不同：
6542高速钢的化学成分有：碳 C 、硅 Si、磷 P、铬 Cr、镍 Ni、铜 Cu、钒 V 、钼 Mo、钨 W 9341高速钢的化学成分有：硅 Si、锰 Mn、硫 S 、磷 P、铬 Cr、镍 Ni、铜 Cu、钒 V 、钼 Mo、钨 W
2，热处理规范不同：
6542高速钢热处理规范：淬火,730～840℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1210～1230℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。
9341高速钢热处理规范：淬火,820～870℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1220～1240℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。
3，性能不同：
9341与6542相比，9341强度及热塑性更好，与韧性相配合，容易轧制、锻造，热处理工艺范围宽，脱碳敏感性小，成本更低。
高速钢刀具的特点：
高速钢刀具具有十分出色的强度和韧性，而硬质合金刀具则以较高的硬度和红硬性（在切削高温下保持硬度的能力）而更胜一筹。
一般来说，整体硬质合金刀具的切削速度至少可达到高速钢刀具的4倍以上，并且刀具寿命更长。但是，与高速钢刀具相比，硬质合金刀具的断裂韧性较差，限制了其在某些加工领域（尤其是攻丝加工）中的应用。
以上内容参考：百度百科-高速钢
本回答被网友采纳1、4241材质：此种材质适合钻普通金属，比如铁、铜、铝合金等中低硬度金属，以及木材，不适用于钻不锈钢、碳钢等高硬度金属。在适用范围内，质量还算不错，适合五金店批发销售。
2、9341材质：此种材质适合钻普通金属，比如铁、铜、铝合金等金属，以及木材，适用于钻不锈钢薄板，厚的不建议使用。在适用范围内，质量中等。
3、 6542材质：此种材质适合钻各种金属，比如不锈钢、铁、铜、铝合金等中低硬度金属，以及木材。在适用范围内，质量中高等，耐用性非常高。
4、M35含钴材质：此材质是目前市面上高速钢中性能最好的牌号，含钴保证了高速钢的硬度以及韧性。适用于钻各种金属，比如不锈钢、铁、铜、铝合金、铸铁、45#钢等金属，以及木材、塑料等各种软质材质。质量属于高档，耐用性大于前面任何一种材质，如果你决定用6542材质，建议您还是选成M35，价格比6542稍微高一点，但绝对值。
AISI M35/1.3243/SKH55/M35钢是一种国际通用的含钴超硬高速钢，具有高耐磨、耐高压、耐烧结等特点。
M35含钴高速钢价格低廉，易于加工，经过适当的热处理，硬度高（HRC67-70），红硬度高（625℃，4h，HRC63-65），耐磨性、韧性和抗弯强度均不低于普通高速钢，可以克服早期损坏，如模具边缘塌陷和碎屑。
64 0
M35钢也称为HSSE或HSS-E。它与M2相似，但添加更多5%的钴，这将增加热硬度。M35具有良好的机械加工性、韧性、硬度、耐磨性和切削能力。由于M35刀具的广泛使用，这些刀具的性能得到了很好的平衡。
化学成分
C (％): 0.87 ~ 0.95
Si (％): ≤ 0.45
Mn (％): ≤ 0.40
P (％)≤: 0.030
S (％)≤: 0.030
Cr (％): 3.80 ~ 4.50
Mo (％): 4.70 ~ 5.20
W (％): 5.90 ~ 6.70
V (％): 1.70 ~ 2.10
Co (％): 4.50 ~ 5.00
M35钢退火
退火必须在热加工、锻造或再硬化之前进行。以不超过每小时220°C的速率将温度加热至850至900°C（总厚度每25毫米一小时）。在炉内以每小时10到20°C的速度控制缓慢冷却至大约600°C，然后在静止空气中冷却。达到的M35退火硬度应为260布氏硬度或更低。
M35钢应力消除
建议在机加工后和硬化前消除应力，以尽量减少变形的可能性。在中性气氛中加热至600至700°C，浸泡约两小时，然后在炉中缓慢冷却。
M35钢硬化
用两个步骤预热M35，第一步450-500°C，每25 mm保持20~30分钟；第二步850-900°C，然后到适当的硬化温度1050°C-1220°C。
淬火介质：油（40～60℃）、空气或热水浴。
用于对热硬度要求很高的场合。对于冷加工应用来说，它也是一个高质量的耐磨等级。常用于切割工具，包括拉刀、立铣刀、带锯片、铣刀、铰刀和冷加工工具。