1.护筒的作用
1)固定桩位，并作钻孔导向;
2)保护孔口，防止孔口土层坍塌;
3)隔离地表水，并保持钻孔内水位高出施工水位以稳定孔壁。
2.对护筒的一般要求
1)护筒内径应比设计的桩直径稍大，用冲抓或冲击方法大约0.2～0.3m，回转方法大约0.1～0.2m。
2)护筒顶端高度:在旱地施工时，应高出地面0.3m，在水上施工时，应高出施工水位1.0～1.5m;若易塌孔时，宜高出施工水位1.5～2.0m，以保持一定泥浆水头;当孔内有承压水时，应高出稳定水位1.5～2.0m。
3)护筒制作要求坚固、耐用、不易变形、不漏水、安装和起拔方便并能重复使用。
3.护筒的埋置
1)护筒顶标高应高出地下水位和施工最高水位1.5～2.0m;无水地层钻孔因护壁顶部设有溢浆口，护筒顶也应高出地面0.2～0.3m。
当地下水位在地面以下超过1m时，可采用挖坑埋设法，如图3-6所示。在砂类土中挖坑埋设护筒时，先在桩位处挖出比护筒外径大0.8～1.0m的圆坑，然后在坑底填筑50cm左右厚的粘土，分层夯实，以便护筒底口坐实。在粘性土中挖埋护筒时，坑的直径与上述相同，坑底挖平。在松散砂层中埋设护筒时，由于挖坑不易成型，可采用双层护筒，即在外层护筒内挖或射水使外层筒下沉到要求的深度，再在外层护筒内安设正式护筒。安放护筒时，通过定位的控制桩放样，把钻孔中心位置标于坑底，再把护筒吊放进坑内用十字架在护筒顶部或底部找出护筒的中心，移动护筒。使护筒中心与钻孔中心位置重合。同时用水平尺或重锤校准护筒的垂直度。此后，在护筒周围对称地、均匀地回填粘土，并分层夯实。
图3-6 挖坑埋设法
图3-7 填筑法安装护筒
当地下水位较高，挖埋比较困难时，宜采用填筑法安装护筒，如图3-7所示。先填筑工作土台，然后挖坑埋设护筒。填筑土台的高度应使护筒顶端比施工水位(地下水位)高1.5～2.0m。土台的边坡以1∶1.5～1∶2.0为宜。顶面平面尺寸应满足钻进机具布置的需要，并便于施工操作。
2)护筒底应低于施工最低水位(一般低于0.1～0.3m即可)。深水下沉埋设的护筒应沿导向架借自重、射水、振动或锤击等方法将护筒下沉至稳定深度。入土深度:粘性土应达到0.5～1m，砂性土则为3～4m，如图3-7所示。
3)护筒挖坑不宜过大(一般比护筒直径大0.60～1.0m)，护筒四周应夯填密实的粘土，护筒底应埋置在稳固的粘土层中，否则也应换填粘土夯实，其厚度一般为0.5m。
4.护筒的制作
(1)钢制护筒
这种护筒一般采用4～10mm的钢板卷制而成。具有坚固耐用、密封性好、能重复使用等优点。钢制护筒每节长1.5～2.0m，顶节护筒上部留有高400mm、200mm左右的进出浆口，并焊有起拔吊环，如图3-8所示。每节护筒之间的连接方式有焊接、法兰连接等。对于直径大于1.0m的护筒，为了增加其刚度，防止变形，可在护筒上下端和中部的外侧加焊一道加强箍。
图3-8 钢制护筒
图3-9 钢筋混凝土护筒(单位:mm)
(2)钢筋混凝土护筒
这种护筒多用于水域钻孔灌注桩施工。它有较好的防水性能，可依靠自重沉入或打入(振入)土中。钢筋混凝土护筒壁厚一般为8～10cm，每节长度为2～3m。所采用的水泥标号不低于300。护筒内钢筋的配置则是根据起吊状态和下沉埋设的加压方法来计算确定的。每节护筒之间的连接一般采用焊接，即先在每节护筒上下两端主筋上焊上连接钢板圈，再将对应的连接钢板圈焊接起来。连接时，可在钢圈外侧贴焊加劲钢板，以提高护筒的连接强度，如图3-9所示。这种护筒一般成桩时与桩身混凝土浇筑在一起，成为桩的一部分不再起拔。